PC片材在拉伸過程中雖然深度會比較深,但會受到油墨、硬化層等的影響,硬度高了延展性就差,往往在拉伸中油墨會破掉,硬化層會裂開,產(chǎn)品表面會有細(xì)裂紋。很多IML工藝產(chǎn)品常溫下沒問題,可是在供貨中,有時集裝箱運(yùn)到海外的過程中會有問題,表現(xiàn)在產(chǎn)品的四個角出現(xiàn)細(xì)裂紋,好像蠶絲。所以在出貨前要做好相關(guān)的環(huán)境測試和各種實(shí)驗。


由于此時前模板和后模板剛分離，因此前模仁和水口推板由于膠塞的作用還貼合在一起。然后前模板和后模板繼續(xù)分離，由于拉桿的作用，前模板和后模板不能完全膠離，然后使水口推板與前模仁分離，由于水口推板與前模仁之間設(shè)有限位桿，因此水口推板不會完全脫離前模仁，隨著水口推板和前模仁的分離，才使成型后的產(chǎn)品膠離鑲件。此種方式IM立體膜片注塑時不容易走位，產(chǎn)品無頂針痕，減少產(chǎn)品不良率，提高了塑件質(zhì)量。

水轉(zhuǎn)印工藝：優(yōu)勢：可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面的邊角和孔的邊緣的完全包裹。

劣勢：手動處理圖案轉(zhuǎn)印，無法確保所有產(chǎn)品的圖案位置100％一致，勞動力成本高，產(chǎn)品表面的邊緣和角部容易磨損。

熱轉(zhuǎn)印工藝優(yōu)勢：可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面的邊角和孔的邊緣的完全包裹。模具生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)性高。

劣勢：由于需要將其放入真空柜中進(jìn)行吸塵，因此需要根據(jù)不同的產(chǎn)品開發(fā)不同的輔助夾具，并且早期的開發(fā)成本很高。

以上就是IML工藝、水轉(zhuǎn)印工藝和熱轉(zhuǎn)印工藝的區(qū)別，需要IML工藝定制的話可以向騰達(dá)鑫進(jìn)行咨詢哦。

IMD是一項新技術(shù)，可將Film薄膜放入注塑模具中以裝飾塑料外觀表面。當(dāng)前有IMD的兩種制造方法。一種是將印制的薄膜制成圓形鼓輥帶，然后將其安裝在注塑機(jī)和注塑模具中。另一種是通過成型機(jī)將薄膜印刷，然后將其切割成注塑模具而生產(chǎn)的。在模具中稱為IML。該薄膜通?？煞譃槿龑樱夯模ㄍǔＪ荘ET和PC），油墨層（INK），膠合材料（主要是特殊粘合劑）。