建筑節(jié)能強制推廣的墻體保溫，實際應(yīng)用中以外墻外保溫為主，所需的保溫材料的量是非常巨大的。外墻外保溫的方式之一是采用保溫砂漿施工，分為三層，一層是在找平的墻體上抹一層粘接砂漿，主要功能是在墻體與保溫層之間起連接作用；第二層是保溫層，用聚苯顆粒成型板材或擠塑板，或者是用摻有聚苯顆粒、珍珠巖、?；⒅榈容p質(zhì)材料的混合砂漿；（3）模式識別技術(shù)對經(jīng)過處理的狀態(tài)信號特征進行識別和判斷，在此基礎(chǔ)上對是否存在故障，以及其部位、原因和嚴(yán)重程度予以確定的一項基本技術(shù)。第三層是抗裂層，即在保溫層外涂抹抗裂砂漿，根據(jù)要求，施工中有時在抗裂砂漿中設(shè)置金屬或玻纖網(wǎng)格材料。所說的保溫砂漿，既是指粘接砂漿、與輕質(zhì)材料混合的保溫砂漿和抗裂砂漿。

生產(chǎn)保溫砂漿的設(shè)備，至少應(yīng)滿足上述三種砂漿的生產(chǎn)。組成上述砂漿的材料，除輕質(zhì)材料外，主要材料有水泥、細(xì)砂、粉煤灰、重質(zhì)碳酸鈣等，輔助材料有可再分散膠粉、短纖維、甲酸鈣等。根據(jù)產(chǎn)品和原材料的特點，結(jié)合地方上對生產(chǎn)設(shè)備的指導(dǎo)性文件的要求，即可確定設(shè)備的選型。該設(shè)備具有占地面積小,能耗低,易操作,不用基礎(chǔ)就可直接安裝使用的優(yōu)點。

一、配置和工藝布置

在廠房高度不受限制的情況下，采用此種類型的布置。設(shè)計原則是主要原料水泥、粉煤灰和砂采用自動計量，其他材料采用人工加入。主要設(shè)備配置和相應(yīng)的功能如下：粉料倉3-4個，分別儲存散裝水泥、粉煤灰和黃砂，配有螺旋輸送機出料進計量稱；黃砂斗式提升機1臺，用于砂提升進入計量稱；配料累加計量稱1套，用于稱量水泥、粉煤灰和砂；人工加料斗一個，配混提升機1臺，用于提升計量好的水泥、粉煤灰和砂子；無重力干粉砂漿混合機1臺；電動葫蘆1套用于加入除了水泥、粉煤灰、砂以外的所有材料，預(yù)混倉、成品倉各1個；自動干粉砂漿包裝機2臺；操控系統(tǒng)1套；8、濕拌砂漿生產(chǎn)至少應(yīng)配置2臺帶自卸和攪拌裝置的預(yù)拌砂漿專用運輸車輛，配置10個以上施工現(xiàn)場的儲存罐。袋式脈沖收塵器1臺和空壓機1臺。

該種形式的布置如右圖所示，以混合機為中心進行描述。

1.水泥倉和粉煤灰倉設(shè)置在混合機側(cè)面，物料由散裝車通過氣力輸送進入倉內(nèi)，由設(shè)置在倉下方的螺旋輸送機按設(shè)計的速度將物料輸送到計量斗上方，螺旋機出料口與稱量斗的進料口軟連接；干粉砂漿攪拌機混合攪拌生產(chǎn)的砂粉，一般要求濕砂濕裝當(dāng)石英砂粉含水量小于時其包裝點應(yīng)設(shè)置過濾罩。黃砂由斗式提升機提升到倉內(nèi)，由倉底的氣動閥打開運用黃砂自流的方法流到計量斗，黃砂倉在計量斗上方。

2.提升機設(shè)置在靠近倉的一側(cè)，進料口增加下料斗，沉在地下，口與地面平齊，以便砂子加入。提升機出料口在倉的上方，倉與稱斗的進料口是軟連接，砂子向計量稱的輸送速度由氣動閥控制。

3.計量稱由稱斗、傳感器、連接件、氣動蝶閥等組成，設(shè)置在混合機的側(cè)面或上方。稱斗的下方安裝蝶閥與配混提升機料口軟連接，計量稱根據(jù)程序設(shè)計，完成水泥、粉煤灰和砂的稱重，然后由配混提升機提升到混合機上方的預(yù)混倉內(nèi)，再由預(yù)混倉下方的氣動閥下流到混合機內(nèi)。4、新設(shè)備在運行到50小時以上時就要進行換油，當(dāng)正常工作半年到一年時應(yīng)該進行對潤滑油的檢查和更換。

4.人工加料斗設(shè)置在混合機的上方，與預(yù)混倉處于同一工作平臺上。

5.電動葫蘆提升機設(shè)置在支撐混合機的平臺一側(cè)，提升機的吊籃將物料提升至人工加料斗所在的平臺上。

6.無重力混合機安放在一層平臺上面，混合機容量為2立方米，采用雙大開門形式，卸料快而均勻。根據(jù)產(chǎn)品的不同，可選配飛刀裝置。

7.成品斗設(shè)置在混合機下方，與混合機的下料緊密相連。如果要求輕質(zhì)保溫材料放入混合機內(nèi)一同混合，為防止物料下降過程中因粒徑和容重的差異產(chǎn)生離析，成品斗內(nèi)設(shè)置防分離滑板，明顯減少此類現(xiàn)象的發(fā)生。成品斗設(shè)計兩個出料口，能同時為兩臺包裝機供料。

8.干粉砂漿包裝機2臺。選用閥口包裝機時，包裝機進料口直接與成品斗出料口相連，即放置在成品斗的下面；閥口包裝機有2種形式，蛟龍式和氣吹式。

9.控制系統(tǒng)分為儀表控制和電腦控制，集中操作，所有電機都設(shè)計了聯(lián)鎖系統(tǒng)。

10.袋式脈沖收塵器1臺，主要用于加料口和包裝機的集中除塵。其它位置均采用全封閉系統(tǒng)設(shè)計，減少了揚塵點。

骨料供給系統(tǒng)是干粉砂漿設(shè)備中的一部分，平時我們除了要正確的使用之外，還要知道如何正確的保養(yǎng)骨料供給系統(tǒng)，延長使用壽命。下面我們就來說一下。

1、每班工作前必須進行皮帶輸送機空載檢查，清理雜物、沾泥等，緊固各部位螺絲，調(diào)整皮帶跑偏現(xiàn)象，各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

2、電動滾筒按使用說明書要求定期換油。

3、使用六個月后檢查和補足各轉(zhuǎn)動零部件軸承處潤滑油脂，以后每年一次進行完善拆卸換油。

4、清掃器經(jīng)常檢查調(diào)整刮皮貼近皮帶位置，確保清料正常。

a、 保證每一種干粉砂漿設(shè)備產(chǎn)品都能嚴(yán)格地按照正確的方式加工生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過程中發(fā)生的錯誤。

b、生產(chǎn)布局要合理。車間設(shè)備要按照正常加工順序來安排，盡量做到緊湊，連貫，這樣利于縮短運輸路線，消除不必要的搬動，節(jié)約生產(chǎn)時間，節(jié)約人力物力。

c、生產(chǎn)流程工序制定，必須平衡每一道工序，要求每一道操作花費時間大致相同，合理安排工作計劃，人員編制，避免出現(xiàn)怠工狀態(tài)產(chǎn)生延續(xù)。比如：一道工序或一個車間忙得焦頭爛額，另一道工序或車間顯得無所事事。

干粉砂漿設(shè)備——干粉混合機產(chǎn)品分類在生產(chǎn)中的良好的體現(xiàn)

　　干粉混合機是一種在生產(chǎn)中被用來進行集中的普通砂漿和特種砂漿混合的聯(lián)合裝置，也就是我們說的干粉混合機。這種設(shè)備在現(xiàn)階段的施工生產(chǎn)中發(fā)揮了非茶良好的性能，在很大的程度上有效的減少了工程施工時間。

　　在現(xiàn)階段的工程施工過程中干粉混合機的使用是非常廣泛的，這就導(dǎo)致了在生產(chǎn)中使用的干粉混合設(shè)備的產(chǎn)品設(shè)備種類是非常多的，但是從產(chǎn)品混合形式上劃分的話我們就可以把這些種類繁多的干粉混合設(shè)備簡單的分為單混式干粉混合設(shè)備和雙混式干粉混合設(shè)備兩種生產(chǎn)模式的干粉混合機。干混砂漿設(shè)備對進廠水泥應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定按批進行復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可使用，復(fù)驗項目包括強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)。

　　如果我們單單是從干粉混合機的機構(gòu)形式上進行劃分的話，就可以分為以下的幾種情況：其中的一種就是簡易干粉混合生產(chǎn)設(shè)備，再就是竄式干粉混合設(shè)備和塔樓式的干粉混合機設(shè)備。