沖床模具構(gòu)造

1．限位柱

限位柱是限制沖模小閉合高度的柱形件。

2．定位銷（板）

定位銷（板）是保證工序件在模具內(nèi)有不變位置的零件，以其形狀不同而稱為定位銷或定位板。

3．固定板

固定板是固定凸模的板狀零件。

4．固定卸料板

固定卸料板是固定在沖模上位置不動(dòng)的卸料板。

5．固定擋料銷（板）

固定擋料銷（板）是在模具內(nèi)固定不動(dòng)的擋料銷（板）。（參閱“擋料銷（板）”）。

6．卸件器

卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。

7．卸料板

卸料板是將材料或工（序）件從凸模上卸脫的固定式或活動(dòng)式板形零件。卸料板是有時(shí)與導(dǎo)料板做成一體，兼起導(dǎo)料作用，仍稱卸料板。

8．卸料螺釘

卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘，用于限制彈壓卸料板的靜止位置。

9．單工序模

單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。

10．廢料切刀

廢料切刀有兩種。1．裝于拉深件凸緣切邊模上用于割斷整圈切邊廢料以利清除的切刀。2．裝于壓力機(jī)或模具上用于將條（帶、卷）狀廢料按定長(zhǎng)切斷以利清除的切刀。

1．組合沖模

組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。

2．始用擋料銷（板）

始用擋料銷（板）是供材料起始端部送進(jìn)時(shí)定位用的零件。始用擋料銷（板）都是移動(dòng)式的。

3．拼塊

塊是組成一個(gè)完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個(gè)拼合零件。

4．擋塊（板）

擋塊（板）是供經(jīng)側(cè)刃切出缺口的材料送進(jìn)時(shí)定位用的淬硬零件，兼用以平衡側(cè)刃所受的單面切割力。擋塊（板）一般與側(cè)刃配合使用。

5．擋料銷（板）

擋料銷（板）是材料沿送進(jìn)方向的定位零件，以其形狀不同而稱為擋料銷或擋料板。擋料銷（板）是固定擋料銷（板）、活動(dòng)擋料銷（板）、始用擋料銷（板）等的統(tǒng)稱。

6．墊板

墊板是介于固定板（或凹模）與模座間的淬硬板狀零件，用以減低模座承受的單位壓縮應(yīng)力。

沖床嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。安裝、拆卸模具時(shí)，必須先切斷電源。模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。

禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。必須定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。愛(ài)護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。在正式?jīng)_制過(guò)程中，由于主電機(jī)的靜差率隨不同負(fù)荷有變化，故在沖制不同零件時(shí)，可用設(shè)置在控制板上的電磁記數(shù)器，對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行校正。

壓線沖床是鋁合金門窗設(shè)備，鋁合金門窗加工設(shè)備，斷橋鋁設(shè)備，鋁門窗設(shè)備等鋁合金設(shè)備的附加設(shè)備。操作簡(jiǎn)單性能穩(wěn)定，氣動(dòng)控制，配有腳踏閥，，精度高。圓弧壓線沖床，氣動(dòng)圓壓線沖床，氣動(dòng)弧形壓線壓線沖床，氣動(dòng)三角壓線沖床，斷橋鋁圓弧壓線沖床，氣源控制，行程50.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。