（1）主體毛坯的質(zhì)量控制本閥門的所有零件均為鍛件，鍛造時嚴(yán)格按照鍛造工藝規(guī)程和工序卡進(jìn)行，嚴(yán)格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度，按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進(jìn)行冷卻。雙組分室溫硫化硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)是固化時不放熱,收縮率很小，不膨脹，無內(nèi)應(yīng)力，固化可在內(nèi)部和表面同時進(jìn)行，可以深部硫化。對鍛成品進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)、金相組織分析，經(jīng)分析、試驗(yàn)和測定，均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。鍛件的質(zhì)量通過超聲波檢驗(yàn)和液體滲透檢驗(yàn)來保證，按照RCC－M要求對鍛件進(jìn)行100%的超聲波探傷并評定，并對鍛件的全部表面進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)和評定。碳鋼止回閥現(xiàn)貨

（2）焊接為了提高堆焊質(zhì)量，對閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子弧焊工藝。同時，為確保焊接質(zhì)量，對生產(chǎn)中所用焊接工藝重新進(jìn)行了工藝評定。碳鋼止回閥現(xiàn)貨

1、止回閥的功能：防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。碳鋼止回閥現(xiàn)貨

2、止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門。

3、止回閥按結(jié)構(gòu)劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種：

（1）升降式止回閥分為立式和臥式兩種。 碳鋼止回閥現(xiàn)貨

（2）旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。

（3）蝶式止回閥為直通式。

旋啟式止回閥在管路系統(tǒng)中是用于防止介質(zhì)倒流，且依靠介質(zhì)自身的力量使閥瓣自動啟閉的一種常用閥門。其密封副的密封性能，是閥門至關(guān)重要的質(zhì)量問題。三、產(chǎn)品特點(diǎn)1、根據(jù)水壓差自動開啟和關(guān)閉，安全可靠，無噪音，不需電源，不需人工操作，無需維護(hù)。然而，多年來一些制造廠在旋啟式止回閥的生產(chǎn)制造過程中，盡管閥瓣可適當(dāng)調(diào)整，但是仍然出現(xiàn)密封副貼合不好，影響閥門的密封性能。對此我公司做了詳細(xì)的調(diào)查與研究，并提出了一些解決辦法。  

旋啟式止回閥閥體上的密封面與中心平面相垂直。如果遙桿孔嚴(yán)重偏斜，不垂直于O平面。1、球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作，密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應(yīng)用，工作溫度在-101--150℃之間，其公稱壓力≤4。當(dāng)遙桿、閥瓣、遙桿軸裝配后，勢必造成閥瓣上的密封面B與 中心平面不相垂直，使A﹨B兩密封面不平行，密封性能不好。搖桿孔與密封平面不垂直的原因和解決的辦法有如下幾個方面。

旋啟式止回閥閥體以三端法蘭在夾具的V形鐵上定位。從理論上分析，中心平面O應(yīng)呈水平位置，但是如果進(jìn)、出口兩端法蘭外徑尺寸不同，或者中法蘭外徑不符合圖紙要求的尺寸，均會導(dǎo)致中心平面O不呈水平狀態(tài)。