在進行穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進行生產(chǎn)的過程中在相同的物料和生產(chǎn)環(huán)境下，我們選用卵石要比碎石要更加的合適，因為選用卵石進行生產(chǎn)的過程中更加有利于設(shè)備的混凝土物料的輸送過程。再就是碎石由于在形態(tài)上多為不規(guī)則的，相比與卵石來說便面積就會相對較大，沒有卵石那樣平滑規(guī)整。這樣使用碎石進行混凝土的生產(chǎn)就會需要使用更多的砂漿去包裹碎石的表面，這樣就增加了砂漿的使用量同樣也就意味著生產(chǎn)的資金投入就會變大。穩(wěn)定土拌合站的空調(diào)房，控制柜等部分組成，采用電腦控制與數(shù)據(jù)管理，生產(chǎn)過程中具有多種報警功能，方便故障的檢修及排除，工作方式可自動亦可手動。

在使用穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進行生產(chǎn)的過程中怎樣來進行很好的防治呢？

　　在生產(chǎn)之前要根據(jù)實際的生產(chǎn)需要對所需的穩(wěn)定土、混凝土的配料比進行準確的計算，同時在生產(chǎn)中進行充分的拌和。要對生產(chǎn)出的材料進行經(jīng)常的檢查保證坍落度合適。在澆筑的過程中要分層下料，分層振搗，防止漏振。對模版支撐進行隨時隨刻的檢查防止出現(xiàn)漏漿的情況。國內(nèi)的拌合站廠家為了滿足廣大客戶對拌合站設(shè)備的效率的要求，水穩(wěn)拌和站廠家對拌合站設(shè)備采用了先進的電腦控制技術(shù)和完善的配套設(shè)備。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料。水穩(wěn)拌和站是生產(chǎn)商品混凝土的理想設(shè)備。水穩(wěn)拌和站采用組合式結(jié)構(gòu),整機安裝、搬遷十分方便。水穩(wěn)拌和站的集中攪拌有利于采用自動化技術(shù)?；炷翑嚢铇鞘怯膳淞稀嚢?、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備。水穩(wěn)拌和站廠家在橋梁建設(shè)中具有積極影響作用，穩(wěn)定土的質(zhì)量決定了橋梁的堅固程度，在一些水穩(wěn)拌和站機械性能也給穩(wěn)定土質(zhì)量以及拌合均勻程度造成一定的影 響。水穩(wěn)拌合站生產(chǎn)廠家設(shè)備也是隨社會發(fā)展及用戶的需求不斷改進與提高的，但對于水穩(wěn)拌合站設(shè)備配料工作是比較重要的一項工作。

水穩(wěn)拌合站生產(chǎn)廠家設(shè)備也是隨社會發(fā)展及用戶的需求不斷改進與提高的，但對于水穩(wěn)拌合站設(shè)備配料工作是比較重要的一項工作。因為配料通常決定著工程的質(zhì)量等問題。那么，水穩(wěn)拌合站廠家設(shè)備的配料工作應(yīng)該注意哪些事項呢？對水穩(wěn)拌和站進行定期有效的潤滑和保養(yǎng)，是確保泵油線路故障減少的基本保證。關(guān)于水穩(wěn)拌合站配料機組的標定。在使用過程中應(yīng)重視配料機組的校準工作。對于同一臺配料機，不同規(guī)格的骨料、不同的料門開度都有不同的標定系數(shù)。