吸塑包裝：屬塑料包裝類別的中一種，只是生產(chǎn)工藝的不同，吸塑的生產(chǎn)工藝是利用真空，把塑膠材料吸成不同行狀的產(chǎn)品。鴻塑公司擁有一支高、精、尖的技術(shù)隊(duì)伍，現(xiàn)有職工100余人，其中專業(yè)技術(shù)人員20人，模具技術(shù)人員10人，塑料加工技術(shù)人員10人，塑料印刷技術(shù)人員5人。企業(yè)擁有塑膠模具的自主設(shè)計(jì)和開發(fā)制造能力，同時(shí)在注塑加工，擠出加工，吸塑成型，塑膠制品的著色、印刷、植絨、焊接等加工工藝上有獨(dú)到之處。一說起吸塑行業(yè)，其實(shí)大一點(diǎn)也不會感到陌生，因?yàn)檫@個(gè)行業(yè)已經(jīng)是普遍化的存在，而且在生活中我們無處不見廣州吸塑廠所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品?，F(xiàn)已開發(fā)的玩具配件、出口窗簾塑料附件、灌裝機(jī)械塑膠配件、吸塑包裝制品等一系列產(chǎn)品在相關(guān)領(lǐng)域都取得了長足的發(fā)展。

公司本著誠信、共贏的原則，為廣大客戶提供了高品質(zhì)的產(chǎn)品及完善的售后服務(wù)，公司先后通過ISO9001-2000 質(zhì)量體系認(rèn)證，TS16949認(rèn)證及QS認(rèn)證，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷港臺、日韓、及歐美國際市場，并同國內(nèi)外多家企業(yè)達(dá)成良好的合作伙伴關(guān)系，贏得了客戶的信賴和支持。熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。

   公司始終堅(jiān)持以科技引路、質(zhì)量為本的發(fā)展指導(dǎo)思想，走開拓創(chuàng)新、多元化、高品質(zhì)之路，憑借獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，使公司在國內(nèi)、國際的市場競爭中脫穎而出。

   在今后的發(fā)展中，公司將以新的機(jī)制、新的思維、新的技術(shù)、新的形象向著塑膠行業(yè)的高峰攀登——我們的愿景是：專注塑膠，做塑膠行業(yè)的者!

企業(yè)擁有塑膠模具的自主設(shè)計(jì)和開發(fā)制造能力，同時(shí)在注塑加工，擠出加工，吸塑成型，塑膠制品的著色、印刷、植絨、焊接等加工工藝上有獨(dú)到之處。現(xiàn)已開發(fā)的玩具配件、出口窗簾塑料附件、灌裝機(jī)械塑膠配件、吸塑包裝制品等一系列產(chǎn)品在相關(guān)領(lǐng)域都取得了長足的發(fā)展。二、業(yè)務(wù)部門報(bào)價(jià)：吸塑制品單價(jià)的高低跟以下因素有關(guān)：吸塑制品的長、寬、高和吸塑成型的復(fù)雜程度。

五、制作生產(chǎn)模具：樣品被客戶認(rèn)可后，通常會下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)：采用石膏模生產(chǎn)，模具制作過程類似于吸塑打樣，優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短，成本低，制作一整版（60x110cm)模具只需一到兩天時(shí)間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。家族式管理讓東莞吸塑廠老板們實(shí)在很不好管理去過很多東莞吸塑廠，了解到一個(gè)很普遍的現(xiàn)象，就是采取家族式的管理，其實(shí)家族式管理讓東莞吸塑廠老板們實(shí)在很不好管理。采用電鍍銅模，其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時(shí)，接著要對銅模進(jìn)行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是吸塑制品表面光滑，成本適中。