斗式提升機鏈條運行時發(fā)生事故如何解決：

1.漏灰

（1）斗式提升機鏈條機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，調(diào)換新密封墊，涂密封膠，再從新擰緊法蘭螺栓。

（2）物料從機頭或機座各縫隙中央漏出，應(yīng)實時增長密封墊或涂密封膠。

（3）投入物料的落差過大，增長了投料壓力，需轉(zhuǎn)變物料的投入辦法，增長進料的緩沖裝配。

2、提升量達不到計劃要求

（1）物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上，依據(jù)物料粘結(jié)程度不同，需按期消除粘在鏈斗及溜子上的物料。

（2）斗式提升機鏈條的前部機械裝備容量不敷，惹起物料投入量少，使斗式提升機鏈條達不到計劃才能，需想法進步前機裝備的生產(chǎn)才能。

（3）斗式提升機鏈條速度慢，需轉(zhuǎn)變傳動鏈輪的轉(zhuǎn)速比。

（4）物料計量辦法欠妥，或計量差錯，反省計量器，查對物料比重，從新修改盤算辦法。

3、物料排放量不足

（1）斗式提升機鏈條后部機械裝備才能小，使排料溜子梗塞，進步后部機械裝備的生產(chǎn)才能。

（2）排料口溜子太小或溜子角度不適合，修改排料溜子，使其到達適合的角度。

（3）物料粘附在溜子或鏈斗上，應(yīng)按期消除斗式提升機鏈條上邊的粘結(jié)物料。

提升機向一邊傾斜分為兩種情況，一種是在安裝的過程中發(fā)生了傾斜，另外一種是在使用過程中發(fā)生了傾斜，今天，我們鄭州宏林機械岳工將把上面提到了兩種情況中提升機發(fā)生傾斜的原因以及解決方法為大家做詳細的講解。

   針對情況，造成的原因有兩點，是安裝的時候沒有很好的校水平；第二點，由于中部箱體機殼部分所使用的鋼板過薄造成的。我們只是舉一個簡單的例子，其實影響斗式提升機料斗選擇的因素有很多，那么我們應(yīng)該怎么給自己的斗式提升機選擇合適的料斗呢。對于情況，只需要廠家所派的安裝技術(shù)員在安裝底座、中部箱體機殼、頭部的過程中進行校水平就可以了；第二種情況只有采取挽救措施了，需要用角鐵對箱體進行加固或者用鐵條 把箱體固定在兩側(cè)墻體等物體上，以達到加固的效果，鄭州宏林機械所生產(chǎn)的提升機不會有第二種情況的發(fā)生，我們根據(jù)客戶的提升量和提升高度的需求，經(jīng)過雙方共同深入探討后后選用的鋼板厚度，一般采用的是1.5mm、3mm厚的鋼板來制作箱體。

   在使用過程中發(fā)生箱體傾斜的問題，這就要觀察皮帶、鏈條、板鏈等牽引構(gòu)件是否向一側(cè)傾斜，料斗是否發(fā)生位移偏移，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時加以糾正，以避免傾斜度越來越大。

 因此，停機和開機之間，必需清除機座內(nèi)的積存物理學，防止料斗脫落。另外，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發(fā)現(xiàn)螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時，應(yīng)及時檢修或更換，以防更大的事故發(fā)生。但是在使用中也出現(xiàn)了一些問題，為使其工作性能和可靠性增強，對其進行了改進。提升機料斗帶通常為帆布帶，有時也采用膠帶和鏈條。各種故障的綜合作用下，帆布帶和膠帶容1易發(fā)生撕裂，這是嚴重的故障之一。一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程容1易引起料斗的撕裂。應(yīng)及時全1面的查清原因，排除故障。另外，物料中混入帶尖棱的異物，也會將料斗帶劃裂。因此，生產(chǎn)中，斗式提升機應(yīng)在進料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，嚴防大塊異物落入機座。