塑料激光焊接方式

輪廓焊接：一種激光掃描焊接方式?？晒潭üぜ罴す夤馐卮附訁^(qū)域輪廓運動；也可固定激光光束，令待焊接工件沿預(yù)定軌跡運動。適用于復(fù)雜的二維焊縫，自由度高，靈活性好。

同步焊接：利用光學(xué)整l形元件調(diào)整激光束形狀，將一束或多束激光同時投射到待焊接區(qū)域，塑料軟化、熔融，完成焊接。

準(zhǔn)同步焊接：綜合前兩種焊接方式，焊接強度和質(zhì)量與激光掃描速度、圈數(shù)，激光強度相關(guān)。

掩膜焊接：即在激光光源與待焊接區(qū)域之間加一層膜，利用掩膜的遮蔽，使激光束僅作用于希望被焊接的區(qū)域。同時，掩膜可根據(jù)具體情況來進行設(shè)計，因此適用于不同平面幾何形狀，實現(xiàn)精細焊接。

放l射狀焊接：主要用于圓柱狀被焊物表面圓周線狀的焊接，具體可采用輪廓焊接或準(zhǔn)同步焊接方式。

GLOBO焊接：又稱球形焊接，Leister公司推出世界上首l個3D塑料制件球形焊接系統(tǒng)。不需附加加緊裝置，夾緊壓力和能量作用可以同步優(yōu)化，可與多維機械手配套使用，適用于二維三維任意形狀焊縫的焊接。

激光焊接機在高l端行業(yè)汽車飛機上的運用

激光焊接機在高l端行業(yè)汽車飛機上的運用，由于人們智慧的大腦還有時代的變遷，科技已發(fā)展的非常先進了，進而現(xiàn)在人們生產(chǎn)制造的機械產(chǎn)品也越來越高l端，也越來越先進，如今的社會已不再像以前那樣落后?，F(xiàn)在的激光焊接行業(yè)也算是較為高l端，有了高l端的激光焊接機產(chǎn)品也就有了需要使其運用的高l端行業(yè)。下面小編就給大家簡介一下激光焊接機在高l端行業(yè)汽車飛機上的運用吧。金屬激光焊接機激光焊是激光生產(chǎn)技術(shù)的關(guān)鍵重要組成部分。1960年國外研制開發(fā)全世界首臺紅寶石激光發(fā)生器；1962年產(chǎn)生包含激光焊以內(nèi)的相關(guān)激光應(yīng)用的新聞報導(dǎo)；1971～1972年，伴隨著數(shù)KW二氧化碳激光焊配置的實際上運用，激光焊發(fā)生了原則性轉(zhuǎn)變，幾個毫米碳鋼板能夠 一次性地徹底熔透顯示信息出大功率激光焊的極大發(fā)展?jié)摿Α?br />

機器人激光焊接機是激光加工技術(shù)中發(fā)展很迅速的領(lǐng)域。機器人激光焊接機是將高強度的激光束輻射至金屬表面，通過激光與金屬的相互作用，金屬吸收激光轉(zhuǎn)化為熱能使金屬熔化后冷卻結(jié)晶形成焊接。與傳統(tǒng)的焊接方法相比，技術(shù)會帶來很多優(yōu)點

A、光束斑點小，加工精度成倍提高。熱影響區(qū)很小，焊縫質(zhì)量高，不易產(chǎn)生收縮、變形、脆化及熱裂等熱副作用，激光焊接熔池凈化效應(yīng)，能凈化焊縫金屬，焊縫機械性能相當(dāng)于或優(yōu)于母材。

B、可以實現(xiàn)激光焦點的功率和大小按加工要求動態(tài)地進行調(diào)節(jié)，同時對加工過程進行實時監(jiān)控，實現(xiàn)各種各樣的應(yīng)用可能。

C、采用光纖輸送激光，這樣一來把能量源和加工設(shè)備從空間上分隔可以毫不困難地實現(xiàn)。激光器產(chǎn)生的光能可通過直徑很小的光纖傳輸?shù)骄嚯x很遠的工位，通過機器人，實現(xiàn)對工件的焊接。

激光焊接機又常稱為激光焊機、能量負反饋激光焊接機、雷射焊接機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光焊接設(shè)備等。按其工作方式常可分為激光模具燒焊機（手動激光焊接設(shè)備）、自動激光焊接機、首飾激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機、振鏡焊接機、手持式焊接機等，專用激光焊接設(shè)備有傳感器焊機、矽鋼片激光焊接設(shè)備、鍵盤激光焊接設(shè)備。

      可焊接圖形有：點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。