【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識及經(jīng)驗，在技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

碳分子篩在不同壓力下一定時間內(nèi)氧和氮吸附量的變化曲線：

經(jīng)過一段時間后，分子篩對氧的吸附達(dá)到平衡。根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附特性不同，壓力降低了炭分子篩對氧的吸附，即再生。根據(jù)再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生有利于分子篩的完全再生，容易獲得高純度氣體。

因為催化劑很容易受到污染，所以在制氫工藝中，催化劑的保護(hù)是很重要的，這里便把催化劑保護(hù)的一些小知識分享給大家。

1、在任何情況下，催化劑層溫度禁止超過300℃。

2、還原后的催化劑禁止與氧氣或空氣接觸。

3、催化劑使用中應(yīng)盡量避免中途停車。每停一次車，盡管采取了鈍化或氮氣保護(hù)操作，還是會影響催化劑使用壽命。

4、催化劑的升溫和降溫都必須緩慢進(jìn)行，禁止急速升溫和降溫。

2020 年前國家將收緊現(xiàn)代煤化工政策，這已是可以預(yù)見的趨勢。以煤制氣為例，國家計劃到2020 年發(fā)展到600 億立方米規(guī)模，而消息表明，政府2020 年前將只允許已獲核準(zhǔn)的4 個項目繼續(xù)開展示范，產(chǎn)能規(guī)模限定在151 億立方米。而煤制油規(guī)劃也由的2015 年達(dá)到1200 萬噸、2020 年達(dá)到3300 萬噸下調(diào)至2020 年達(dá)到660 萬噸。這意味著，已獲得政府“路條”以及計劃中的項目將大部分?jǐn)R置。

在生產(chǎn)的時候，會發(fā)生結(jié)蠟的現(xiàn)象，那么這種現(xiàn)象會對我們的生產(chǎn)產(chǎn)生危害么，有哪些危害呢?這里制氫生產(chǎn)廠家為你總結(jié)了一些。

結(jié)蠟降低了產(chǎn)率

結(jié)蠟主要發(fā)生在水冷器和分離器， 結(jié)蠟的程度從水冷器后的溫度可以看出。結(jié)蠟降低了水冷器的冷卻效果，出塔氣在水冷器中得不到充分的冷卻， 因此進(jìn)入分離器后也不能全部有效分離，使得循環(huán)氣中帶有少量， 一般含量為0.5 %左右，含循環(huán)氣返回塔內(nèi)，惡化了塔內(nèi)反應(yīng)，易生成醇等雜質(zhì)，從而影響 CO轉(zhuǎn)化率，影響的產(chǎn)量和質(zhì)量。