廢氣處理設備是如何吸附工業(yè)廢氣的呢？通常由以下步驟組成：

1、吸附，已經(jīng)盡到微孔表面的吸附質(zhì)分子被固體所吸附，從噴涂車間產(chǎn)生的廢氣，由凈化就、系統(tǒng)的吸氣罩捕桌經(jīng)管道進入吸附床，再經(jīng)活性炭纖維進入凈化，經(jīng)處理后的氣體由風機經(jīng)氣筒排除，凈化后氣體達標排放。

2、外擴散，吸附質(zhì)分子由氣相主體到吸附劑顆粒外表面的擴散

3、內(nèi)擴散，吸附質(zhì)分子沿著吸附劑的孔道深入到吸附劑內(nèi)表面的擴散。

近年來，有肌溶劑使用增多了起來，我們都知道有肌溶劑廢氣具有揮發(fā)性，在生產(chǎn)中及以后使用中一直都會對周圍環(huán)境的空氣造成污染。近年來對有機廢氣處理加大力度，對揮發(fā)性有機廢氣物質(zhì)極限值的規(guī)定明顯地嚴格了。在測定廢氣時，必須要遵循法規(guī)制訂者所規(guī)定的極限值。有機廢氣處理濃度的極限值都降低了，一些物質(zhì)，如二氯甲完重新劃分了等級。對于廢氣中的有機廢氣物質(zhì)的含量的普遍規(guī)定是：濃度不能超過50mg碳/m3，或者物質(zhì)流量不能超過0.5kg碳/h。許多生產(chǎn)企業(yè)必須在廢氣凈化處理環(huán)保方面進行新的投入。

真空機組的選型

真空機組選型必定要慎重， 一般主泵極限壓力的選取要比真空室的極限壓力低半個到一個數(shù)量級，更要依據(jù)整套真空體系的初次出資和日常維護費用等經(jīng)濟指標挑選主泵，不懂可以讓專用真空工程公司進行選型出計劃。

1、真空泵組合，各種真空泵的功能不同，因而有時選用一種泵不能滿意抽氣要求，需求幾種泵組合起來，相互彌補才干滿意抽氣要求。

2、真空泵選型中，挑選主泵的時候應正確地挑選主泵的作業(yè)工藝環(huán)境，在其作業(yè)壓力規(guī)模內(nèi)，應能掃除真空室內(nèi)工藝過程中發(fā)生的悉數(shù)氣體量，因而，真空室內(nèi)的作業(yè)壓力必定要在主泵的蕞佳抽速壓力規(guī)模之內(nèi)。

3、真空泵選型中，真空室體積大小對體系抽到極限真空的時刻有影響，當抽氣時刻要求必守時，若真空室體積越大，則主泵抽速也越大。

4、選型真空泵時，應該知道被抽氣體成分，針對被抽氣體成分挑選相應的真空泵。假如氣體中含有腐蝕性氣體、顆粒灰塵等，則應該考慮挑選干式真空泵、耐腐蝕真空泵等，或在泵的進氣口管道上裝置輔助設備。

走進工廠的車間，大多數(shù)人可能都感覺到不舒服。這是因為在車間生產(chǎn)產(chǎn)品的同時也產(chǎn)生了一定得廢氣，如果沒有vocs廢氣處理會讓人產(chǎn)生身體不適的感覺。比如電子廠、印刷廠、噴漆車間等等，在作業(yè)的同時不可避免的會產(chǎn)生廢氣。

如果不對車間廢氣進行有效的處理，則會對車間的工人身體健康產(chǎn)生重大影響。

炭吸附法是廢氣處理眾多方法中的一種，主要采用活性炭等吸附劑對廢氣中的成分進行吸附。操作簡單、投資小，適合噴漆、印刷等行業(yè)的廢氣處理。

等離子催化技術：有機廢氣VOCs經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化，與經(jīng)高能射線照射的催化劑產(chǎn)生催化氧化發(fā)硬，蕞終轉(zhuǎn)化為H2O和CO2等無污染物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。該技術具有占地面積小、單位體積處理效率好以及能耗低等特點。

如今，工業(yè)制造領域種類繁多，生產(chǎn)制造過程中排入空氣中的污染物氣體種類繁多，需要針對不同類型的廢氣進行廢氣處理，目前廢氣處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。那么，針對這些廢氣處理工藝的優(yōu)缺點是什么？

1、廢氣處理隔離法：是通過特種過濾材料，置放於廢氣外排過程，經(jīng)機械隔離，從而達到廢氣治理效果。

優(yōu)點：對霧狀膠煙治理效率1高，無技術要求，操作簡單。

缺點：不能有效去除有機物，風阻大。

2、廢氣處理燃燒法：利用加熱高溫的方法，將有機廢氣直接燃燒處理，以達到廢氣凈化的目的。

優(yōu)點：凈化效率1高，可達95%以上。

缺點：需要大量熱能，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。

3、廢氣處理吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。

優(yōu)點：投資小，運行費用低，操作簡單。

缺點：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達到相關環(huán)保要求，適合低濃度有機廢氣，有二次污染。