諾富斯環(huán)?！欧N回收機生產(chǎn)廠

磁介質系統(tǒng)磁粉回收機

磁介質高i效凈水系統(tǒng)，由反應系統(tǒng)、澄清系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、磁種回收系統(tǒng)和污泥脫水系統(tǒng)等組成，磁加載高i效凈水系統(tǒng)是在混凝絮凝的過程中投加系統(tǒng)配套的磁粉，粉末狀的磁粉與混凝過程中的絮體結合，形成以磁粉為凝結i核的穩(wěn)定絮凝體，由于磁粉的比重是水的比重的5倍，使結合磁粉的絮體比重迅速提高，含有磁粉的絮體自流進入澄清池后，幾分鐘內(nèi)即可完成快速沉降，沉降速度可達每小時40米，是傳統(tǒng)混凝沉淀的20倍，其中磁過程使用的混凝、絮凝、架橋、吸附、捕i捉能力進一步的得到提升 ，強化了處理效果，使混凝沉淀工藝*完成，反應系統(tǒng)根據(jù)不同工藝需求，可由多個混凝反應箱組成，每個混凝反應箱配備專用的立式攪拌器，先后投加混凝劑、磁粉、PAM等.磁種回收機生產(chǎn)廠

在反應箱中形成以磁粉為凝結i核的穩(wěn)定絮體進入磁加載專用澄清池中，含磁絮團在澄清池中快速完成泥水分離，上清液通過澄清池的集水系統(tǒng)排放，出水水質SS可以達到5mg/L以下,TP可以達到0.3mg/L以下,對污水中的COD、BOD、氨氮、細菌等也有很好的去除效果，同時耐沖擊負荷能力強，在高濃度、高污染情況下，依然可以穩(wěn)定運行。處理時間短，整個處理過程可以再20分鐘完成，含磁污泥在澄清池底部聚集，經(jīng)過排泥系統(tǒng)排入磁種回收系統(tǒng)，磁種回收系統(tǒng)由高速剪切機和磁粉回收機組成，含磁污泥被高速剪切機快速粉碎實現(xiàn)含磁污泥中的磁粉脫離，磁粉回收機采用稀土永磁高強度磁材，對磁粉的回收率可達98%以上，回收的磁粉可以循環(huán)使用，流失的磁粉折合每噸水的費用不到兩分錢，同時磁粉是穩(wěn)定清潔成分，不會對環(huán)境造成二次污染，回收磁粉后的污泥進入污泥脫水系統(tǒng)壓濾脫水，泥餅可裝車外運。磁種回收機生產(chǎn)廠

磁分離水體凈化技術的確具有異常明顯的技術特點和優(yōu)勢。

? a、停留時間短。

能實現(xiàn)水體中污染物與水的快速分離，懸浮物、磷酸鹽和藻類從反應到分離大約只需要3min。

b、占地面積小。

停留時間的縮短將大大縮小處理設備的容積，從而大大減小占地面積?？梢詫崿F(xiàn)設備的復成，制作成車載式移動處理設備，提高利用率。磁種回收機生產(chǎn)廠

c、處理水量大。

單臺設備可實現(xiàn)處理量1500m3/h。

d、出水水質好。

設備的處理出水懸浮物濃度低于8mglL，總磷低于0.3mg/L。

e、 運行費用低。

作為對常規(guī)混凝沉淀過濾工藝的革新，除了藥劑的運行費用外，設備本身的電耗成本極低，噸水處理電耗不到0.05元，在能耗上極具優(yōu)勢。

總體來說，磁分離水體凈化技術是物化分離技術，與沉淀、過濾工藝相比，具有設備連續(xù)運行、可高i效去除水中懸浮物和磷酸鹽的特點，工藝上具有流程短、占地少、投資省、運行費用低等優(yōu)勢。磁種回收機生產(chǎn)廠

磁分離凈水基本原理

原理1.用磁力吸附去除冶金或選礦廢水重的鐵磁性懸浮物，凈化水體。

原理2.通過水處理藥劑，使污水中非磁性懸浮物與投加的磁粉絮凝成鐵磁性重核絮團，快速沉淀,凈化水體;磁粉與水污染物分離后循環(huán)使用。

磁分離凈水D磁粉的作用：

助沉:高速磁澄清技術在常規(guī)絮凝沉淀鐘加入了磁粉,磁粉的比重4.8~5.1,磁粉能夠和絮體結合,從而增大了絮體的比重,大大增加沉降速度。

吸附:磁粉的表面為不規(guī)則結構,具有一定的物理吸附作用,另外表面的電荷吸附也能夠起到部分作用。

催化:磁粉的作用同時也由于微觀磁粉表面的微磁場作用，能夠對有機磷去除有-定的催化作用。

可回收:磁粉的組分主要是FE304,無序排列，磁粉本身不具有磁性,但可以導磁，能夠倍被通過磁力回收。另外,其他化學性質穩(wěn)定,不會在水中溶解或發(fā)生其他反應。磁種回收機生產(chǎn)廠