在三筒烘干機(jī)的日常操作中，如果爐火溫度過(guò)高，或在一定的時(shí)間內(nèi)沒(méi)有及時(shí)的加進(jìn)新料都會(huì)產(chǎn)生烘干機(jī)滾筒溫度過(guò)熱的現(xiàn)象。

烘干室氣速過(guò)低，霧群烘干時(shí)外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進(jìn)入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。尾氣溫度過(guò)高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，后面才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對(duì)的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過(guò)產(chǎn)品的耐熱溫度后會(huì)使產(chǎn)品過(guò)熱而變質(zhì)。滾筒烘干機(jī)一旦出現(xiàn)以上這些情況就很可以出現(xiàn)筒身變異的情況如加熱裂紋現(xiàn)象的出現(xiàn)，由中心向四周呈輻射狀的加熱裂紋，使整個(gè)斷面裂開(kāi)。過(guò)燒嚴(yán)重的筒體，撤粗時(shí)輕輕一擊就裂，拔長(zhǎng)時(shí)將在過(guò)燒處出現(xiàn)橫向裂紋。

因此為避免這些情況的出現(xiàn)，我們要進(jìn)行人為的適當(dāng)操控，在烘干機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要時(shí)刻注意溫度表的變化，上下浮動(dòng)不能超過(guò)五度左右，這個(gè)就需要操作人員時(shí)刻的注意，要勤加煤，一次加少量煤，這樣就能保持恒溫，還能節(jié)能。如果是尾氣溫度過(guò)高的話，控制烘干設(shè)備尾氣出口溫度，控制的方法是降低熱空氣進(jìn)口溫度或增加噴液量，使系統(tǒng)建立一個(gè)滿足尾氣出口溫度的熱量平衡關(guān)系，以保證產(chǎn)品的溫度要求。

能源消耗一直是關(guān)注的要點(diǎn)，尤其是不能再生的能源。對(duì)于三筒烘干機(jī)，能源的選擇是客戶關(guān)注的要點(diǎn)，燃料的價(jià)格、能效等決定客戶選擇什么燃料做為三筒烘干機(jī)的熱源。三筒烘干機(jī)的能效一般從能耗和熱效兩個(gè)方面考慮。 1、能耗方面 能耗是指一定時(shí)間內(nèi)除去物料的1噸水所消耗的能|量（煤、汽、電量），比如用微波加熱每小時(shí)脫水1kg的效率是百分之70，能耗是1.5kw，采用電加熱效率則為百分之35，能耗為2.9kw。由此可看，電作為熱源效率低，時(shí)間長(zhǎng)，能耗高。所以，一般三筒烘干機(jī)的熱源不采用電。 2、熱耗方面 熱耗是指能源燃燒轉(zhuǎn)化為熱源后的消耗量，主要包括水蒸氣所吸收的熱量，物料吸收的熱量和熱損失。三筒烘干機(jī)可以說(shuō)是烘干機(jī)設(shè)備中保溫性較好的設(shè)備，我們對(duì)三筒烘干機(jī)的熱平衡計(jì)算發(fā)現(xiàn)還是會(huì)有百分之5—20的熱損失，只有百分之5—20的被物料吸收和百分之20的被水分吸收，另外百分之15—40為廢氣排出筒體。熱風(fēng)循環(huán)型的三筒烘干機(jī)熱效率相對(duì)熱達(dá)百分之75，間接加熱式的熱效率為百分之60—70，對(duì)于物料混入微量沒(méi)有太大影響的可優(yōu)先采用熱效率很高直接加熱式烘干機(jī)。

三回程烘干機(jī)主要用于干燥濕度范圍內(nèi)的顆粒狀物料，如干灰漿工業(yè)中使用的黃砂，鑄造工業(yè)中使用的各種規(guī)格的砂;高爐礦渣用于建材水泥工業(yè);用于化學(xué)工業(yè)的小尺寸粘土小顆粒材料，不會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，不怕高溫和煙灰。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)干燥材料含水量的要求，干燥材料的含水率可達(dá)1~％。施工過(guò)程應(yīng)認(rèn)真按規(guī)定操作和進(jìn)行質(zhì)量控制，并按驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量。