靜電噴涂機(jī)

靜電噴涂全稱(chēng)：四層防腐靜電噴涂工藝——兩噴兩固工藝流程，行業(yè)的表面處理工藝，次富鋅底粉（半固化） 第二次諾貝爾-阿克蘇聚氨酯彩色粉末（固化），可提腐防銹能力，色彩鮮艷多樣、耐高溫、耐腐蝕、不易脫落。

二、在靜電噴涂工藝流程應(yīng)該注意以下問(wèn)題：1、霧化空氣壓力2、涂料噴涂量3、噴涂距離4、噴涂電阻值5、噴涂室風(fēng)扇風(fēng)速6、溶劑揮發(fā)過(guò)快或太慢7、涂料粘度8、涂膜太厚

三、以上問(wèn)題會(huì)造成噴涂不良：1、霧化不良2、涂料反彈多3、上漆率低4、噴涂面發(fā)生流掛5、涂膜稀薄6、出現(xiàn)氣孔、白斑、氣泡

很多客戶(hù)在使用靜電噴槍前都有不太清楚使用靜電噴槍一般需要滿(mǎn)足哪些條件1.噴漆室風(fēng)速靜電噴槍噴涂時(shí)建議噴漆室風(fēng)速、排風(fēng)量要小于一般空氣噴涂。一方面靜電噴涂本身漆霧、溶劑揮發(fā)量小，不需要過(guò)高排風(fēng)量，另一方面，風(fēng)速過(guò)大，直接影響漆霧在電場(chǎng)中的吸附力而影響靜電效果，對(duì)于一般空氣靜電噴槍?zhuān)ㄗh風(fēng)速為0.5～0.7m/s。噴漆室2.靜電噴槍的接地要求靜電噴槍、被涂物、進(jìn)入噴涂區(qū)域的人員及噴涂區(qū)域的地面和裝置必須接地，要求對(duì)地電阻小于2MΩ，并且要及時(shí)輸出物品表面的電荷，防止電荷積累，產(chǎn)生放電現(xiàn)象而發(fā)生危險(xiǎn)。

靜電噴涂特點(diǎn)（1）漆膜均勻豐滿(mǎn)，附著力和裝飾性均良好。（2）生產(chǎn)，勞動(dòng)條件好，多臺(tái)靜電噴槍固定安裝，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)同時(shí)噴涂，易于實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化或自動(dòng)化，與壓縮空氣噴涂相比，生產(chǎn)效率比手工噴涂高10倍以上，且徹底擺脫了手工噴涂（刷漆）的繁重勞動(dòng)，尤適于大規(guī)模流水線(xiàn)作業(yè)。（3）提高了油漆的利用率，油漆材料利用率可達(dá)80~90%，一般較手工噴涂節(jié)約油漆60%左右，減少漆霧飛散和污染，并改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。（4）漆膜質(zhì)量高，附著力好，尤其是漆膜均勻、光潔。

簡(jiǎn)化涂裝工藝，提高涂裝效率在采用油漆工藝涂裝時(shí)，需經(jīng)噴涂底漆、刮膩?zhàn)印⑺?、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動(dòng)化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。3粉末涂料利用率高，并可回收再用與油漆相比，粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系統(tǒng)中使用，從而大大減少粉末涂料在施工中的損失，粉末涂料利用率均在95%以上，而油漆除溶劑全部揮發(fā)損失外，未被涂上的油漆很難回收再用，故一般油漆的實(shí)際利用率在50%左右。4粉末涂膜性能好、堅(jiān)固耐用粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹(shù)脂，或利用不易溶解而無(wú)法液體涂料化的高分子樹(shù)脂來(lái)制造具有各種功能的涂膜。且粉末涂料在制造或形成涂膜時(shí)，沒(méi)有溶劑加入和放出，不易形成貫通涂膜的，可以得到致密的涂膜。與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅(jiān)固耐用。5可實(shí)現(xiàn)一次性涂裝粉末涂料一次涂裝就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易產(chǎn)生油漆厚涂時(shí)的滴垂或積滯，不發(fā)生溶劑，不造成厚膜涂裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次涂裝的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中要求的涂膜，必須經(jīng)過(guò)多次涂裝方可實(shí)現(xiàn)。