石膏粉煅燒工藝介紹及對比

石膏粉的煅燒按原料區(qū)分有，天然石膏、脫硫石膏、磷石膏等，

不同的原料會有幾種對應的煅燒工藝，有的只適用于天然石膏，

也有的只適用于化學石膏。

天然石膏的煅燒有的工藝是先燒后磨，如回轉窯煅燒，可以先

煅燒顆粒，然后再磨;有的工藝是先磨后燒，如連續(xù)炒鍋、錐型，

炒鍋、連續(xù)回轉窯、間歇回轉窯、沸騰爐等，國內(nèi)都在大量的應

用;還有就是磨燒一體機，如皮特磨，隨研磨隨煅燒。

本發(fā)明的目的是為了克服上述石膏生產(chǎn)中生產(chǎn)率低，勞動條件差或設備投資大的缺點，改變傳統(tǒng)的“破碎→粉磨→烘干”工藝流程，提供一種石膏煅燒的方法(其工藝流程為“破碎→烘干→粉碎”)以及為了實現(xiàn)該方法而設計的設備立式滑坡煅燒窯。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的將經(jīng)2公斤左右壓力處理后的含有游離水的α石膏料塊或天然的二水石膏或天然的無水石膏礦石用顎式破碎機或錘式破碎機破碎至4厘米以下或將工業(yè)廢石膏作成直徑為4厘米以下的料球后，經(jīng)立式滑坡煅燒窯或烘干或加熱脫水或煅燒為石膏料塊，再用粉磨設備普通球磨機或粉碎為熟石膏粉。

所以快速煅燒工藝控制難度較大，建筑石膏質(zhì)量波動較大，產(chǎn)品相組成不穩(wěn)定，凝結速度過快，標稠所需水量偏高，但生產(chǎn)效率較高。由于無水石膏AⅢ是不穩(wěn)定相，在空氣中很容易吸潮而成半水相，因此系統(tǒng)中需設陳化冷卻裝置。高溫快速煅燒突出的優(yōu)點是設備投資低、生產(chǎn)。目前通常的做法是氣流快速烘干煅燒與間接加熱式沸騰爐復合或氣流快速烘干與炒鍋煅燒復合等。