大功率切在高功率連續(xù)作業(yè)的情況下是保證切割穩(wěn)定的核心部件，具有以下特點(diǎn)：①大功率切有著密封性更好和冷卻更充分的冷卻系統(tǒng)、應(yīng)用范圍更加廣泛的焦點(diǎn)和耐高溫的鏡片。②大功率熱透鏡效應(yīng)的影響，切在長時間的工作下，光束會有焦點(diǎn)漂移的現(xiàn)象發(fā)生，為了克服焦點(diǎn)漂移的問題，大功率切采用了新的氣路設(shè)計結(jié)構(gòu)及更換了新結(jié)構(gòu)的噴嘴，從而來提高切割的速度及切割的穩(wěn)定性。

自動更換噴嘴

（1）手動更換噴嘴模式

切割中根據(jù)切割材料的厚度及材質(zhì)需要更換噴嘴，多年來一直采用人工手動更換噴嘴的形式，這樣不僅效率低下，需要技術(shù)人員重復(fù)勞動，而且難以保證更換后的精度和穩(wěn)定性。如何、快速地更換噴嘴，并保證每次更換都萬無一失并保持精度，是激光切割領(lǐng)域的一個技術(shù)難題。

（2）自動更換噴嘴技術(shù)

大功率激光切割機(jī)應(yīng)用了噴嘴自動更換的功能?？蓪崿F(xiàn)噴嘴的自動更換、激光頭的標(biāo)定、噴嘴全自動清洗等功能，降低了人工重復(fù)勞動量。噴嘴自動更換時在觸摸屏上操作相應(yīng)的命令即可實現(xiàn)。自動更換噴嘴技術(shù)具有以下優(yōu)勢：

1）降低勞動強(qiáng)度，保證了更換噴嘴時的定位精度和工作穩(wěn)定性。

2）配套了完善的控制系統(tǒng)，能實現(xiàn)根據(jù)不同的材質(zhì)和不同的板厚自動更換噴嘴的型號和規(guī)格，減少了由人工來更換的時間，從而提高了生產(chǎn)效率。

3）自動更換噴嘴為全封閉式的防護(hù)裝置，為噴嘴設(shè)備和人身安全提供了很好的保障。

基本要素 激光是一種光，與別的太陽光一樣，是由分子式(化學(xué)式或正離子等)越遷造成 的。 但它與一般光不一樣是激光僅在十分短的時間內(nèi)取決于自發(fā)輻射，自此的全部全過程由激性化學(xué)物質(zhì)戰(zhàn)略決策，因而激光具備十分正宗的顏色，絕大多數(shù)無釋放出來的專一性、十分高的亮度單位和高相關(guān)行業(yè)。 激光激光激光激光切割是運(yùn)用激光聚焦點(diǎn)后造成 的功率大的機(jī)械動能來開展的。在電子計算機(jī)的操縱下，根據(jù)單脈沖使激光器電瓶充電，進(jìn)而輸出可預(yù)測性的持續(xù)高頻的單脈沖激光，導(dǎo)致一定頻率，一定pwmpwm占空比的燈源，該單脈沖激光束歷經(jīng)激光激光激光光路傳輸及正垂面并根據(jù)聚焦點(diǎn)眼鏡鏡片組聚焦點(diǎn)在加工物件的表面上，導(dǎo)致一個個微小的、比能量光點(diǎn)，焦斑坐落于待加工面周邊，以一瞬間高溫熔融或汽化被加工原料。每一個動能的激光單脈沖一瞬間就把物件表面磁控濺射出一個細(xì)微的孔，在計算機(jī)技術(shù)控制下，激光加工頭與被加工原料按事先繪好的圖型開展持續(xù)相對速度打線，那樣便會把物件加工成要想的樣子。 切縫時的加工加工加工工藝主要參數(shù)(激光激光激光切割速率，激光器輸出功率，汽體壓力等)及軌跡均由加工中心操縱，割縫處的粉煤灰被一定工作壓力的輔助汽體吹除。

鈑金加工行業(yè)。隨著國內(nèi)鈑金加工工藝的飛速開展，傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，如剪床、沖床、火焰切割、高壓水切割等，在市場上雖占有較大份額，但已滿足不了現(xiàn)在工藝的需求。激光切割是鈑金加工的一次工藝。其柔性化水平高，切割速度快，消費(fèi)，產(chǎn)品消費(fèi)周期短，其切割無變形無切削力無刀具磨損，無論是簡單還是復(fù)雜零件，都能夠一次精細(xì)快速完成切割。同時其切縫窄，切割質(zhì)量好、自動化水平高，操作煩瑣，勞動強(qiáng)度低，可完成切割自動排樣、套料，進(jìn)步了資料應(yīng)用率，消費(fèi)本錢低，經(jīng)濟(jì)效益好。所以可以說激光切割機(jī)在未來鈑金加工的應(yīng)用是必然的趨勢。