活性碳酸鈣特性

性質(zhì)：白色細膩、輕質(zhì)粉末，粒子表面吸附一層脂肪酸皂，使CaCO3具有膠體活化性能。比重1.99～2.01。

膠體碳酸鈣不溶于水，遇酸分解，灼燒變成焦黑色，放出二氧化碳并生成氧化鈣。其活性比普通碳酸鈣大，具有補強性。易分解于膠料之中。

用途：橡膠的填充料，可使橡膠色澤光艷、伸長率大、抗張強度高、耐磨性能良好。還用作制人造革、電線、聚氯l乙烯、涂料、油墨和造紙等工業(yè)的填料?？墒钩善肪哂幸欢ǖ目箯垙姸燃肮饣耐庥^。生產(chǎn)微孔橡膠時，可使其發(fā)泡均勻。

活性碳酸鈣的特點

(1)外觀:白色粉末、沒有毒、無味、無刺激、不燃、不爆、折光率低、易于著色，不溶于水，在空氣中穩(wěn)定。

(2)該產(chǎn)品經(jīng)過活化處理后，分子結構改變、粒度分布均勻，呈極強的疏水性。

(3)具有白度高、流動性好、光澤度好、分散均勻、填充量大等特點。并有的潤滑性、流動性、分散性和有機性。

(4)與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比普通碳酸鈣可多填充2-5倍至數(shù)倍，綜合生產(chǎn)成本明顯降低。

(5)吸油值低、白度高，延伸度高，而且其特有的超極強金屬剝離性和顯著的潤滑效果還能提高制品表面的光亮度，磨損和抗沖擊強度。

(6)可減小對加工機械的磨耗度，改善產(chǎn)品加工工藝，提高制品性能，具有較好的補強作用。

(7)該產(chǎn)品應用于高等級涂料中，可提高固體填充量，降低粘度，同時賦予涂層耐磨性、抗腐蝕性、降低烘烤溫度，縮短烘烤時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，具有明顯的經(jīng)濟效益。

(8)流動性:活性鈣產(chǎn)品由于表面被表面張力較低的有機活性劑分子包覆，其比表面能較未活化產(chǎn)品低，顆粒之間的黏滯阻力降低，顆粒的流動性能提高，因此粉體具有類似于液體的流動性

(9)分散性:由活性產(chǎn)品具有良好的流動性能就可以看出其分散的差異，活性鈣產(chǎn)品由于分散好，在應用過程中表現(xiàn)出與基料良好的相溶性和分散性。顆粒的穿透能力也較強，也容易形成粉塵，普通編織袋急包裝的產(chǎn)品在裝卸和使用過程中粉塵較大。

碳酸鈣在膠黏劑中的應用

　　碳酸鈣作為重要的化工產(chǎn)品，在各行業(yè)中用途甚廣，它不僅可以用于建筑、造紙等行業(yè)中，還可以作為膠黏劑使用。下文為大家詳細介紹了碳酸鈣在膠黏劑中的具體應用。

　　碳酸鈣作為半補強填料用于膠粘劑中，可以改變膠層性能，降低膠粘劑成本，基本上與基料不起反應。由于粉碎的細度不同又分為單飛粉（95％通過200目）、雙飛粉（99％通過325目）、三飛粉（99。在膠粘劑中加入一定量的該產(chǎn)品能增加其粘接強度、硬度、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、降低固化收縮率和線膨脹系數(shù)。如常用的玻璃膠，不使用補強填料粘結力變很差，加入碳酸鈣，可以提高粘接接頭的強度，增加表面硬度，增加粘度和熱導率，增加抗沖擊韌性和耐磨性，改善膠粘劑的耐介質(zhì)性能，降低成本。

　　向膠黏劑中添加一定量的碳酸鈣，可以使膠黏劑具有結晶完整、粒徑小、粒度分布范圍窄、比較面積大、活性高等特點，使其具有更強的應用適應性。

1)炭化法:將石灰石等原材料煅燒轉(zhuǎn)化成石灰(關鍵成份為氧化鈣) 和CO2,再加水消化吸收石灰轉(zhuǎn)化成氯化鋁(關鍵成份為氫氧化鈣),隨后再進入CO2炭化氯化鋁轉(zhuǎn)化成磷酸鈣沉定,終磷酸鈣沉定經(jīng)脫干、干燥和破碎便制取輕質(zhì)碳酸鈣。對于碳酸鈣構成的研究是充分利用它的一個前提條件，而生產(chǎn)廠家對于這個方面的研究不僅僅是熟悉甚至也在不斷的改變產(chǎn)品的類型，漸漸形成了一個系列的產(chǎn)品可以滿足更多行業(yè)的需求。

　2)碳酸氫銨(Na2CO3)氯化鈣法:在碳酸氫銨水溶液中添加氯化鈣,即可轉(zhuǎn)化成磷酸鈣沉淀。

　　3)苛化堿法:在生產(chǎn)制造(NaOH) 流程中,可獲得副產(chǎn)物輕質(zhì)碳酸鈣。在碳酸氫銨水溶液中添加消石灰即可轉(zhuǎn)化成磷酸鈣沉定,并另外獲得水溶液,終磷酸鈣沉淀經(jīng)脫干、干燥和破碎便制取輕質(zhì)碳酸鈣。