反應(yīng)器是化學(xué)反應(yīng)的載體，為反應(yīng)提供必要的空間和條件，只要存在反應(yīng)，反應(yīng)器就是必需的?；S的反應(yīng)堆更加多樣化。今天，揚(yáng)華化學(xué)有限公司的小型機(jī)器將反應(yīng)傳熱裝置的傳熱裝置帶到反應(yīng)器。其功能是滿足反應(yīng)所需的溫度，其種類繁多。夾套傳熱夾套指的是應(yīng)用于容器壁外部的夾套。此外，在間歇式反應(yīng)器中沒(méi)有材料的回混，這對(duì)于大多數(shù)反應(yīng)是有利的。容器（或管道）中的材料可以通過(guò)添加熱介質(zhì)（例如蒸汽，熱水或熱油）來(lái)加熱，或者冷卻介質(zhì)或其他冷卻流體可以通過(guò)以冷卻容器中的材料。 （或在管道中）。線圈的傳熱適用于傳熱面積大的反應(yīng)容器，夾套的傳熱面積不能滿足要求，或者反應(yīng)器內(nèi)襯橡膠。

反應(yīng)釜攪拌影響因素

液體在設(shè)備范圍內(nèi)循環(huán)的方式稱為液體的“流動(dòng)模型”，稱為“流動(dòng)模式”。流動(dòng)模式與攪拌效果和攪拌功率密切相關(guān)。流動(dòng)模式取決于攪拌器的形式，攪拌容器的幾何形狀和內(nèi)部組件，以及流體性質(zhì)，攪拌器速度等。軸流式流體的方向平行于攪拌軸，流體被槳葉推動(dòng)，使流體向下流動(dòng)，然后將容器的底面倒置，形成上下循環(huán)流動(dòng)。徑向流動(dòng)流體的流動(dòng)方向垂直于攪拌軸并沿徑向流動(dòng)。槳式攪拌器（1）固定方法：與漿料類型相似，螺栓通過(guò)螺栓連接，小時(shí)可鑄造或焊接。當(dāng)它撞擊容器的壁表面時(shí)，它被分成兩種流體，它們分別向上和向下流動(dòng)，然后返回葉片端而不通過(guò)葉片形成兩個(gè)上下循環(huán)流。在切向流動(dòng)無(wú)擋板容器中，流體圍繞軸線旋轉(zhuǎn)。當(dāng)流速高時(shí)，液體表面形成渦流。從葉片圓周到葉片區(qū)域的流體流動(dòng)很小，混合效果差。

反應(yīng)釜爆炸復(fù)合材料的經(jīng)濟(jì)性：

   與碳鋼和耐腐蝕材料襯里相比，由于爆炸復(fù)合材料界面是全部面積冶金結(jié)合，且結(jié)合強(qiáng)度高，可在設(shè)備內(nèi)件的連接上簡(jiǎn)化制造工藝，同時(shí)減少設(shè)備的維修次數(shù)。

  與進(jìn)口的復(fù)合材料相比，國(guó)產(chǎn)大面積爆炸復(fù)合材料的性能達(dá)到甚至超過(guò)國(guó)外復(fù)合板的性能，且價(jià)格便宜近40%，同時(shí)縮短設(shè)備的制造周期。

    綜上所述，爆炸焊接的復(fù)合材料具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品規(guī)格齊全，復(fù)合界面的狀態(tài)好，結(jié)合強(qiáng)度高等特點(diǎn)，通過(guò)合理的熱處理工藝可以恢復(fù)基板的原始力學(xué)性能和復(fù)層的耐腐蝕性。爆炸復(fù)合材料還具有優(yōu)良的綜合加工性能，在石化行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，是石化設(shè)備等的優(yōu)選材料。除了用水冷卻磁密封外，其他密封形式在超過(guò)120度時(shí)會(huì)增加冷卻水套。