脈沖控制儀是在國標(biāo)MC—II型和日本TBF袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型脈沖控制器，綜合了分室反吹脈沖除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風(fēng)分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍。控制儀有五種主要的狀態(tài)——待機狀態(tài)、運行狀態(tài)、開機自檢狀態(tài)、手動檢修狀態(tài)、控制參數(shù)修改狀態(tài)。WMK脈沖控制器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率、適應(yīng)濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140—170毫米水柱)，必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制器順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表脈沖控制儀面的粉塵脫落，濾能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，設(shè)備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器，首先碰到進出風(fēng)口中間的斜板及擋隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。

脈沖控制儀控制功能簡單操作依次顯示電磁脈沖閥工作順序?，F(xiàn)場和控制室手動對流量調(diào)節(jié)的異地操作通過操作面板上“控制室頻率調(diào)節(jié)現(xiàn)場”旋鈕來實現(xiàn)。路板上的“手動”按鈕，能依次檢查電磁脈沖閥工作情況。  線路板上的數(shù)碼管能顯示運行時的計時時間和參數(shù)設(shè)定時的參數(shù)值。  采用專用集成電路簡化了線路，節(jié)省了器件，提高了控制儀的穩(wěn)定性和可靠性。 控制儀完成對所有位的電磁閥驅(qū)動輸出所需要的時間，稱為脈沖周期。兩個脈沖周期之間的停頓時間，稱為周期間隔。 根據(jù)除塵器的清灰要求設(shè)定控制儀的循環(huán)間隔、脈沖間隔和脈沖寬度參數(shù)，保證除塵器運行阻力在設(shè)定的范圍內(nèi)。脈沖噴吹控制儀是脈沖袋式除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的主要控制裝置。在運用電磁流量計之前，要先用標(biāo)準(zhǔn)的PH值溶液來標(biāo)定電磁流量計。標(biāo)定之后在操作之前，采用外置多功能輸入端口,適用于壓差控制及外置開關(guān) 定時控制的兩種情況，也可以實現(xiàn)控制儀采用輸出固定端口的卸灰閥控制,可通過面板設(shè)定,實現(xiàn)設(shè)定循環(huán)周期下的設(shè)定時間卸灰控制.

脈沖控制儀直流脈沖電壓幅度它主要同微處理器電路、數(shù)字顯示、操作鍵盤、電子開關(guān)、穩(wěn)壓電源等組成，智能化程度高，工作穩(wěn)定可靠，可安裝在控制室內(nèi)或直接安裝在除塵器上。我們要把脈沖控制儀的電極套給套上，里邊少放一些飽和溶液，只需保證電極的。脈沖控制儀是為了抑制從導(dǎo)線及金屬管線上傳導(dǎo)無線信號到設(shè)備中去，將來自變頻器的高次諧波分量與電源系統(tǒng)的阻抗分離，或者抑制干擾信號從干擾源設(shè)備通過電源線傳導(dǎo)到外邊去 rb-制動電阻：當(dāng)電容電壓超過設(shè)定置后，就經(jīng)制動電阻消耗回饋的能量。一般小容量變頻器帶有制動電阻，大容量變頻器的制動電阻通常由用戶自己根據(jù)負載的性質(zhì)和大小、負載周期等因素進行選配。對于交流接觸器，應(yīng)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒，清除觸頭表面的污物，不能正常工作的觸頭應(yīng)更換；檢查復(fù)位彈簧是否正常工作，然后擰緊所有緊固件；自耦減壓啟動器的電阻不低0.5MΩ，否則應(yīng)進行干燥處理；外殼接地可靠，如有松脫或銹蝕則應(yīng)做除銹處理，然后擰緊接地線；熱繼電器的絕緣蓋板應(yīng)完整無損，導(dǎo)線接頭有無過熱痕跡，如有則維修或更換；自動空氣開關(guān)電阻應(yīng)不低于100MΩ，否則應(yīng)烘干，在開關(guān)閉合或斷開過程中，應(yīng)無卡位現(xiàn)象，觸頭表面清除干凈；中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗噴吹清灰系統(tǒng)的主要控制設(shè)備，它的輸出信事情直接控制直角電磁閥，采用壓縮空氣對濾袋循序噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定范圍內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效果。

脈沖控制儀安裝在氣包上，噴吹彎管的上部與脈沖閥相連并有密封圈密封，噴吹彎管的下部與氣包焊接。噴吹時，壓氣由氣箱噴至各濾袋(濾袋每室有14個)，瞬間震動使粉塵從濾袋上脫落。氣流經(jīng)濾袋過濾的凈氣進入氣箱，至風(fēng)道。這種噴吹清灰時，氣箱與凈氣風(fēng)道相通，濾袋處于在線的過濾狀態(tài)，稱為脈沖控制儀在線低壓分室脈沖清灰。由于電容器都焊接在電路板上，通過測量靜電容量來判斷劣化情況比較困難，一般根據(jù)電容器環(huán)境溫度以及使用時間，來推算是否接近其使用壽命。氣箱也是凈氣室，所以稱為“分室”也稱氣箱式脈沖清灰。

   這種清灰裝置是由氣箱分配脈沖氣流，易產(chǎn)生距噴吹彎管遠的濾袋脈沖氣流較大，距噴吹彎管近的濾袋脈沖氣流較小。所以一個氣箱的濾袋數(shù)量和脈沖氣流分配是結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)注意的問題。

   脈沖控制儀在線清灰的特點是結(jié)構(gòu)簡單，更換濾袋方便。其缺點是下降脫落的少量粉塵易被又一次吸附在濾袋上。