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噴漆廠家設備工藝平面布局中常見典型錯誤

設備的工藝參數(shù)選擇不當：當前涂裝線由于工藝參數(shù)選擇錯誤的比較常見，一是單臺設備的設計參數(shù)選用下限，二是對設備系統(tǒng)的配套性不夠重視，三是根本沒有設計拍腦袋。

未考慮設備節(jié)能問題：當前，能源價格變化很快，而設計時，未能考慮這些問題，使得用戶生產(chǎn)成本較高，有些用戶不得不在使用較短時間內(nèi)重新改造和購買設備

烤漆前的表面處理

去油

關鍵有礦物質機油、潤滑油脂、動、油脂，例如實際操作與運送全過程選用手去摸等植物油脂使絕大部分建筑涂料的粘合力比較嚴重降低，并危害他們的干躁，也使鍍層的強度和光滑度減少。

以堿溶液去除鋼件上之油漬，關鍵的堿為NaOH,NaHCO3這些混和而成；能夠購到專業(yè)的脫脂粉，隨后配置成溶液；香皂的皂腳功效；

手洗

以冷水浸洗，以防前一工藝流程中的水溶液環(huán)境污染到下一工藝流程。冷水務必是活的（流動性的）。機械設備漆

防銹處理

黃銹能推動浸蝕物質在鍍層下擴散，使鍍層喪失屏蔽掉性和不熔體流動速率性。在高溫高低溫標準下會造成鍍層和金屬材料的初期毀壞，疏松的黃銹，粘合力差，能與鍍層一起掉下來。機械設備漆

采用靜電粉末噴涂設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。通常用噴槍均勻地噴在物體表面，耐水、耐機油，干得快，用于漆汽車、飛機、木器、皮革等。那么靜電噴塑流水線，就是由一系列靜電噴塑設備組成，可以自動化實現(xiàn)噴塑加工，具體優(yōu)點如下：1、噴塑流水線不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無，噴涂施工固化時間短。2、涂層外觀質量優(yōu)異，附著力及機械強度高。3、工藝流程明確，步驟簡便，兩步就能完成噴塑的過程，對工人技術要求低，成本低于噴漆工藝，且落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。