鋼襯玻璃管不僅能耐腐蝕而且在耐高溫和耐強腐蝕的量大特性上面也是非常突出的。目前作為工業(yè)仿佛管道與設備的使用中也是非常不錯的選擇。尤其在化工、石油化工、有機化工、、氯堿、焦化、制藥、造紙、化肥、發(fā)電、冶煉、污水處理等多種具有腐蝕性的企業(yè)生產中應用更大。材料一定要攪拌均勻，不均勻的材料必然有固化不好的地方，影響涂層的整體性能。

  由于鋼襯玻璃是將溶融狀態(tài)的硼硅酸鹽玻璃采用特殊方法襯入預熱過的鋼管件內壁，使玻璃牢固地粘附在內壁上，處于-定的壓縮狀態(tài)，構成鋼與玻璃的復合體-鋼襯玻璃管件。所以具有化學穩(wěn)定性高，內壁光滑不堵塞，流體阻力小，耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐壓耐真空的特點。地下的管道一般沿道路敷設，各種管道之間保持適當的距離，以便安裝和維修。

   襯塑管道以其眾多的優(yōu)點被廣泛應用于各個領域，接下來重點給大家介紹在農業(yè)灌溉領域的應用，大家可以參考一下。

首先襯塑管道本身性能出眾，具有耐土壤和海洋生物腐蝕、耐陰極剝離、耐化學腐蝕的強大優(yōu)勢，而目前管道輸水已經成為世界農業(yè)灌溉的主流和關鍵技術，輸水的管道需求量非常之高，因此襯塑管道作為低壓輸水管的一種，成本低，節(jié)水作用明顯又利于管理。與以往的明渠輸水灌溉不同，管道輸水灌溉是通過一定的壓力從而將水輸送到田間進行灌溉，這樣一來就能減少輸水過程中水分的蒸發(fā)和滲漏，節(jié)約用水，大大提高了水資源的利用率。主要用于磨硬質合金工具，硬度較低，主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。

碳化硅耐磨管是屬于陶瓷內襯復合管，由于化學性能穩(wěn)定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；碳化硅耐磨管道在石油、化工、汽車、機械和宇航等領域中的應用范圍越來越廣泛，迫切需要在提高碳化硅制品性能的同時，不斷改進制造技術，降低生產成本。用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節(jié)能效果好（碳化硅耐磨管）　復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。

它是由耐磨、抗蝕材料與改性增韌耐熱 樹脂進行復合得到的、耐高溫、耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。

施工步驟：

1、表面處理：對需涂膠部位進行粗化處理（角磨機打磨或噴砂等),然后進行清洗,處理過 的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且無油污、無粉塵；鋼襯塑管道的斷面不得與水接觸，不得用非襯塑管件代替襯塑管件，不得采用在可鍛造鐵管件內涂塑的管件，凸面帶頸螺紋鋼制法蘭內應有注塑的接口，與閥口螺紋連接采用過渡件，與給水連接也應用專用過渡件，溝槽式連接采用專用橡膠密封圈。 將KN17脫硫管道襯瓷料A、B 兩組份混合均勻，并在40min 用完。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量不要超過4公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完 已經部分凝固而不能使用?？筛鶕嶋H溫度冬天適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A 組份適當加熱以降低粘度便于配置；

3、涂敷：脫硫管道襯瓷料合適的涂層厚度是2～8mm，應將混合好的材料逐層涂敷于基材 表面，膠層要壓實，使之與基材充分浸潤；涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機 械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干況；給水鋼襯塑管道原始管材主要采用熱鍍鋅管，內壁采用PE、PP-R和PVC等塑料管材。 固化：25固化24小時可投入使用，溫度低于15時，膠層固化不完全，應在涂層初 步固化后加熱至80保溫2 小時促進涂層完全固化