山西澤亨重工有限公司可生產加工單重20噸以下鍛件，環(huán)形、餅形鍛件生產的外徑為3500mm，軸類鍛件生產的長度為9000m，筒體類鍛件生產的外徑為2000mm，長度4000m。歡迎致電咨詢！

影響鍛件質量的原因有：原材料對鍛件質量的影響

又如，在奧氏體不銹鋼中，n、Si、Al、Mo的含量越多，則鐵素體相越多，鍛造時越易形成帶狀裂紋，并使零件帶有磁性。如原材料內存在縮管殘余、皮下起泡、嚴重碳化物偏析、粗大的非金屬夾雜物（夾渣）等缺陷，鍛造時易使鍛件產生裂紋。

原材料內的樹枝狀晶、嚴重疏松、非金屬夾雜物、白點、氧化膜、偏析帶及異金屬混人等缺陷，易引起鍛件性能下降。原材料的表面裂紋、折疊、結疤、粗晶環(huán)等易造成鍛件的表面裂紋。

奧氏體不銹鋼鍛件中主要合金元素為鉻和鎳。這類鋼具有高的韌性、低的脆性轉變溫度、良好的耐蝕性和高溫強度及良好的壓力加工和焊接性能。馬氏體型不銹鋼鍛件中的主要合金元素為鉻。通常用在弱腐蝕性介質，如海水、淡水和水蒸汽等中，使用溫度小于或等于 580 ℃ 、通常作為受力較大的零件和工具的制作材料，由于此鋼焊接性能不好，故一般不用作焊接件。

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支承輥會在調質前、調質后各進行一次超聲檢測。由于近表面超聲檢測時存在盲區(qū)，同時一般夾雜本身尺寸較小，加上鍛造又將其打碎細化，使夾雜的傷波數量減少、傷波幅度降低，甚至細化到超聲檢測無法檢測出來。在淺表層發(fā)現的部分不超標密集缺陷如圖所示。

嚴重的呈環(huán)形分布，當量大能達到mm，在進一步加工時會造成外露夾雜。這種淺表層缺陷，檢測時傷波高低不等，疏密不均，波峰分枝，波頭圓鈍不清晰，探頭游動時傷波此起彼伏、變化迅速。當提高儀器靈敏度時，傷波的數量迅速增加，但傷波的清晰度隨著儀器靈敏度的提高而越加模糊。