進氣靜壓箱可選用：冷軋鋼板烤漆、201不銹鋼、304不銹鋼?？蛇x擇送風(fēng)口法蘭：方口或圓口，方便接風(fēng)管需要。送風(fēng)口散流板可選用：冷軋鋼板烤漆201不銹鋼304不銹鋼。送風(fēng)口的過濾器有隔板和無隔板兩種選擇。選配進氣裝置：隔熱層，手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，隔熱棉，DOP測試口。

　　在食品工廠的生產(chǎn)過程中，設(shè)施的嚴格管理是確保食品的安全衛(wèi)生，防止發(fā)生由于病原大腸菌、沙門氏菌造成的食品或飲料中混入霉菌等的重要手段。

　　電子、制藥、生物工程、衛(wèi)生、食品、化妝品行業(yè)密不可分，提供滿足生產(chǎn)需要的受控環(huán)境，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。但因各行業(yè)對無塵車間的潔凈程度要求是不一致的，因此在進行無塵車間設(shè)計時應(yīng)遵守相關(guān)的標準，確保潔凈環(huán)境達到所需的標準。

無塵車間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件，如果是采用自然通風(fēng)，通風(fēng)的面積與無塵車間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。若采用機械通風(fēng)，則換氣量 應(yīng)不小于 3 次/小時，采用機械通風(fēng)，無塵車間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動?？孔圆晒獾膬艋囬g，無塵車間的窗戶面積與無塵車間面積之比應(yīng)不小于1: 4。凈化車間內(nèi)加工操作臺的照度應(yīng)不低于220Lux，車間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗工作場所工作臺面的照度應(yīng)不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn) 品的燈檢工作點照度應(yīng)達到1000Lux，并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩。

凈化車間施工時的氣流速度即為凈化車間內(nèi)的氣流速度，其他潔凈空間內(nèi)的氣流速度將在具體設(shè)備分析時進行說明。

　　對于湍流潔凈室，主要是通過空氣稀釋作用降低室內(nèi)污染程度。主要使用換氣次數(shù)的概念。沒有直接使用速度的概念，但室內(nèi)空氣流動速度也有以下要求。

　　(1)送風(fēng)口出口風(fēng)速不宜過高。與簡單的空調(diào)房相比，速度衰減快，擴散角大。

　　(2)氣流穿過水平面的速度(如側(cè)進料時的回流速度)不宜過大，防止表面顆粒物回流到氣流中再次被污染，一般這個速度不應(yīng)超過0.2m/s。

如果對工廠生產(chǎn)車間、車間凈化有要求，則在食品凈化廠裝修過程中，必須做好車間的清潔度等級設(shè)計。生產(chǎn)車間內(nèi)有相互聯(lián)系的地區(qū)，其設(shè)計應(yīng)符合品種和工藝的要求。必要時應(yīng)設(shè)置有交叉污染預(yù)防措施的緩沖室，緩沖室面積不得小于3平方米。

　　負責(zé)食品生產(chǎn)的干凈地區(qū)不能存放未經(jīng)處理的原料，防止交叉污染。食品檢查室必須獨立設(shè)置，要做好檢查室的排氣、排水措施。如果食品檢查過程中有空氣清潔要求，還應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的清潔工作臺。