厚鋼板等離子切割機作業(yè)時的常見故障分析，等離子切割機廠家在使用厚板等離子切割機開展作業(yè)時，因為操作時的不留意會讓設(shè)備出現(xiàn)常見故障，為讓其更好運行，有關(guān)工作人員有必要去了解會導(dǎo)致切割機出現(xiàn)常見故障的原因，等離子切割機工作氣壓過低：厚鋼板等離子切割機工作時，如工作氣壓遠(yuǎn)低于說明書所規(guī)定的氣壓，這代表著等離子弧的噴出速率變?nèi)酰斶M(jìn)氣流低于所規(guī)定的值，這時不可以形成高速度的等離子弧，進(jìn)而導(dǎo)致切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的狀況。

等離子切割機廠家氣壓不足的原因有：空壓機輸進(jìn)空氣不足。切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。進(jìn)而需要從這些方面逐個檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改善。

等離子切割機設(shè)備，等離子切割機廠家由于所需要使用到的等離子，是借助水中來做好獲取的，因此 更的可靠更放心，因而目前的一些工廠，只要是是在做好等離子切割機使用的時候，就可以發(fā)覺，這種的設(shè)備所需要的等離子，等離子切割機廠家是充分的能夠從水中獲取的，這種就可以直接的保證了其中的安全性。

而且目前的切割機設(shè)備，也是發(fā)生了很多不同的類型，好像目前的數(shù)控切割機，還有就是等離子切割機。這種切割機設(shè)備，能夠說始終是被稱之為是比較可靠的設(shè)備，主要就是由于目前的這種設(shè)備，等離子切割機廠家是在操作方法上較為簡單的，而且在做好切割的時候，能夠保證了切割面的光滑，加上了切割速度更快，從而能夠保證了快速的做好切割。

便攜數(shù)控等離子切割機地空氣壓力不夠或空氣流量過小；等離子切割機廠家在等離子切割時，應(yīng)當(dāng)確?？諝鈮嚎s機的流量，一些顧客通常會忽略這一細(xì)節(jié)；這個時候只需用修改氣壓，更換大號氣管或空氣壓縮機就可以了；

1、穿孔的時間太長；等離子切割機廠家設(shè)定的穿孔的時間太長也是發(fā)生這種故障的1個很有可能，相對的修改（減少）穿孔，而具體在很多的情況下也沒有必要去設(shè)定穿孔的。

2、割嘴離鋼板的相對高度偏大；我們知道便攜等離子切割機起弧的一大關(guān)鍵因素就是割嘴離板材的相對高度，等離子切割機廠家較少情況下，很有可能已經(jīng)起弧了，但實際上過于勉強，因此造成了再切割過程中的突然斷弧現(xiàn)象；

等離子切割機的割槍保養(yǎng)常識：1.等離子切割機廠家合理地裝配割炬，確保全部零部件相互配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。裝置將全部的零部件放到干凈的絲絨布上，避免異物黏在零部件上。2．運用全過程中，針對割嘴和電極這類耗費件不必等徹底毀壞后再拆換，等離子切割機廠家由于嚴(yán)重磨損的電極、噴嘴和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可以操縱的的弧，非常容易導(dǎo)致割炬的嚴(yán)重毀壞。3．拆換耗費件或平時檢修檢測時，一定要確保割炬內(nèi)、外螺紋清理，如用得著，應(yīng)清理或修復(fù)連接螺紋。4．等離子切割機廠家許多割炬中，噴嘴和電極的接觸面是帶電的接觸面，假如這種接觸面有異物，割炬則不可以常規(guī)工作任務(wù)，應(yīng)運用清潔劑清理。5．為了避免割炬碰撞毀壞，應(yīng)該合理地編程避免系統(tǒng)超限行走，設(shè)備防撞設(shè)備能有效地避免碰撞時割炬的毀壞。