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發(fā)布時間:2021-06-23 05:18  
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鍛件作為工業(yè)中常見的設(shè)備之一,那么對于鍛件在進行預(yù)鍛工步圖根據(jù)終鍛工步圖設(shè)計過程中,設(shè)計時必須注意哪些問題呢?下面寶華鍛造來講一講。
1、為使金屬在終鍛時能以墩粗方式充滿型槽,預(yù)鍛件高度尺寸應(yīng)比終鍛件相應(yīng)高度尺寸大2-5mm;而水平尺寸則應(yīng)適當(dāng)減小,并使預(yù)鍛件橫截面面積比終鍛件相應(yīng)截面面積大一些。
2、若終鍛件的橫截面呈圓形,則相應(yīng)的預(yù)鍛件橫截面應(yīng)為橢圓形,橫截面的橢圓形約為終鍛件相應(yīng)截面直徑的4%-5%。
3、應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)鍛件各部分的體積,使終鍛時多余金屬能合理地流動,避免發(fā)生金屬回流、折疊等缺陷。例如,對于鍛件的輪轂部分,預(yù)鍛工步的金屬體積可比終鍛工步大1%-6%。對于需要沖孔的鍛件,當(dāng)孔徑不大時,預(yù)鍛件的內(nèi)孔深度與終鍛件相應(yīng)內(nèi)孔深度之差不大于5mm,否則終鍛時內(nèi)孔將有較多的金屬沿徑向流動,形成折疊或穿助。當(dāng)孔徑較大時,還必須將終鍛型槽的連皮設(shè)計,以容納多余的金屬。鍛件是一種加工流程,其設(shè)備的優(yōu)點具有可伸展的長度、可收縮的橫截面等。
鍛件,在鍛造前的準(zhǔn)備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設(shè)備、設(shè)計模具。鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。那么下面寶華鍛造來為您講一講。
鍛造用材料涉及面很寬,既有多種牌號的鋼及高溫合金,又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬;既有經(jīng)過一次加工成不同尺寸的棒材和型材,鍛件產(chǎn)品的質(zhì)量往往與原材料的質(zhì)量密切相關(guān),因此對鍛件廠的工作者來說,必需具有必備的材料知識,要善于根據(jù)工藝要求選擇比較合適的材料。 算料與下料是提高鍛件材料利用率,實現(xiàn)毛坯精化的重要環(huán)節(jié)之一。過多材料不僅造成浪費,而且加劇模膛磨損和能量消耗。下料若不稍留余量,將增加工藝調(diào)整的難度,增加廢品率。此外,下料端面質(zhì)量對工藝和鍛件質(zhì)量也有影響。眾所周知,產(chǎn)品的質(zhì)量往往與原材料的質(zhì)量密切相關(guān),因此對鍛造工作者來說,必需具有必備的材料知識,要善于根據(jù)工藝要求選擇較為合適的材料。
鍛件,相信大家都不陌生,作為在工業(yè)中常使用的設(shè)備之一,廠家在聲場過程中,為了要防止鍛件產(chǎn)生表面和內(nèi)部裂紋,那么我們必須采取哪些對策呢?下面寶華鍛造來為您講述。
1)鋁合金由于流動性差.采用變形激烈的鍛造工序(如滾嚇),并且變形程度要適當(dāng),變形速度要越低越好;
2)鍛件鍛造操作時要注意防止彎曲、壓折,并要及時矯止或消除所產(chǎn)的缺陷。滾圓時,不能小干20%,并且滾的次數(shù)不能太多;
3)用于鍛造和模鍛的工具,要充分頂熱,加熱溫度較好接近鍛造溫度,一般為200-420,以便提高流動性。
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,鍛件作為工業(yè)中常見設(shè)備之一,那么對于鍛件熱處理加工的分類,您都了解多少呢?下面就由寶華鍛造帶您一起來了解一下:
化學(xué)熱處理是通過改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的 金屬熱處理工藝。化學(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改 變了工件表層的化學(xué)成分?;瘜W(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮 或其他合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱,保溫較 長時間,從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元 素后,有時還要進行其他熱處理工藝,如淬火及回火?;瘜W(xué)熱 處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。使420材質(zhì)的不銹鋼鍛件內(nèi)存在很大熱應(yīng)力、組織應(yīng)力和殘余應(yīng)力,易導(dǎo)致表面裂紋。
熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。 大體來說,它可以保證和提髙工件的各種性能,如耐磨、耐腐 蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài),以利于進行各種 冷、熱加工。例如,白口鑄鐵經(jīng)過長時間退火處理可以獲得可 鍛鑄鐵,提髙塑性;齒輪采用正確的熱處理工藝,使用壽命可 以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高;對于鍛件的宏觀組織檢驗常用的方法有低倍腐蝕法(包括熱蝕法、冷蝕法及電解腐蝕法)、斷口試驗法和硫印法。另外,價廉的碳 鋼通過滲人某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能,可以 代替某些耐熱鋼、不鎊鋼;工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理 方可使用。