1.BMC材料在粘度非常大的情況下會非常容易就影響其材料的流動，所以我們就要做出適當?shù)恼{(diào)整的，使其達到比較合適的范圍內(nèi)，我們平時在使用的時候一定要注意其不同程度的粘度會對制品出現(xiàn)氣泡產(chǎn)生多大的影響。

2.材料形成制品以后其很截面的寬度可以改變其料流的平坦，要是產(chǎn)品的截面出現(xiàn)過寬時在進行固化的時候是不能得到充分的壓力和熱度的，所以我們要想改善這樣的情況，可以從產(chǎn)品的設(shè)備上面進行研究。

3.產(chǎn)品在成型的過程中會因為捕獲一些空氣導致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷或者氣泡的產(chǎn)生，所以我們適當?shù)淖鲆恍┏隽巷w邊是必要的，這樣就可以有助于排氣。

4.有些料會出現(xiàn)過分干硬的情況，這樣就會使料流出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，要是不及時解決就會出現(xiàn)針i孔或者氣泡的產(chǎn)生。

     BMC材料在進行加工的時其生產(chǎn)工藝是非常的簡單，在進行壓膜時是通過玻纖、以及樹脂等材料的捏合所形成的，在加工時可以在模具的底部加入少量的bmc材料，然后在放入鋼筋，然后將剩余的材料也放進去，進行壓制加熱。

      BMC材料的在制作成品的時候，其產(chǎn)品質(zhì)量外觀非常的好，在進行制作的時候可以自稱很多不同的顏色，材料的使用時具有很強的承受力，材料的承受力要比一般的鋼纖維混凝土要強。

在成型過程中，還會使用到加料系統(tǒng)。目前可以根據(jù)實際需要選擇采用螺桿式或者是柱塞式加料系統(tǒng)。不過都需要附加一個擠壓式加料裝置，以強迫BMC材料進入料筒，該加料裝置多采用柱塞式加壓進料。此外還要使用到注塑系統(tǒng)。由于柱塞式注塑機的注射量準確而恒定，使玻纖少受損傷地分散于熔料中，因此，柱塞式注塑機使用較多，但排氣不便。

BMC材料在工作的過程中，其壓制成型主要是將一定量的模塑料加入預(yù)熱的模具中，經(jīng)加壓、加熱后固化成型，具體流程為加料（將固體模塑料加入預(yù)熱的鋼制模具中）→合?！淠＃Ｋ芰显趬毫ο铝鲃硬⒊錆M整個型腔）→固化（在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時間后充分固化）→開模取出制品。