作業(yè)前安全操作要求

（1）作業(yè)前負責(zé)把夾軌器、錨定裝臵松開，作業(yè)完畢應(yīng)將夾軌器、錨定裝臵固定好。

（2）巡察周圍作業(yè)環(huán)境，清除影響作業(yè)的一切障礙物。

（3）檢查各機構(gòu)、部位的技術(shù)狀態(tài)，是否符合要求，安全裝臵必須靈敏可靠。

（4）作業(yè)前要空車試行，確認(rèn)各部件運轉(zhuǎn)正常有效，方可作業(yè)（包括各儀表開關(guān)、安全指示和制動裝臵）。

（5）上下機的人員穿好防滑鞋（其他人員未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)嚴(yán)禁上機）。

（6）上機作業(yè)精神要集中，嚴(yán)禁追逐打鬧，要抓牢扶手，逐級上下，防止跌落事故。

（7）上下機人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好，較重的物品、工具要用繩子提放，嚴(yán)禁拋投工具或物品。

提梁機的電氣系統(tǒng)選用依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要

對于提梁機來說，除了提梁機主體選材非常關(guān)鍵之外，電氣部分的選擇也影響甚重。如果電器設(shè)計原理與提梁機功能性機不匹配的話，就造成提梁機的安全運行就得不到很好的保障，因此還是要參照一定的依據(jù)進行設(shè)計選材。

提梁機電氣系統(tǒng)的好壞直接影響到了整個提梁機機構(gòu)的操作系統(tǒng)，無論是對于系統(tǒng)中的電動機還是其他電器元件，在選用的時候首先要考慮它的接電持續(xù)率。由于大小不同的接電持續(xù)率使得電氣系統(tǒng)輸出的電流和功率也是不同的，如果這方面過低的話，裝置的工作時間也會縮短。⑵定期檢查主梁和其它各部件的連接焊縫，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即停止使用，重新焊接修復(fù)，經(jīng)檢驗合格后方能繼續(xù)使用。正是因為如此，接電持續(xù)率的大小要盡量有利于電氣系統(tǒng)使用壽命的延長。

除此之外，接電次數(shù)也是在選用橋式起重機電器元件時需要考慮的重點事項。如果有必要的話，可以適當(dāng)?shù)慕档碗妱訖C的額定電流值，這對增加提梁機在一定周期的工作系數(shù)也是比較有利的。

提梁機的電氣系統(tǒng)雖然簡單，但它的功效和影響至關(guān)重要，所以，提梁機在電氣系統(tǒng)選用依據(jù)上，要慎重選擇，不要因為簡單就忽視其重要性。

提梁機設(shè)備鋼絲繩破斷原因：

提梁機鋼絲繩的破斷原因分析，鋼絲繩破斷的主要原因是超載和磨損。它與鋼絲繩在滑輪、卷筒上的穿繞次數(shù)有關(guān)，每穿繞一次，鋼絲繩就產(chǎn)生由彎變直，再由直變彎的一個過程。這是造成鋼絲繩損壞的一個主要原因之一。再就是鋼絲繩的破斷還與它所穿過滑輪或卷筒的直徑有關(guān)。由于大小不同的接電持續(xù)率使得電氣系統(tǒng)輸出的電流和功率也是不同的，如果這方面過低的話，裝置的工作時間也會縮短?；喕蚓硗驳闹睆接?，則鋼絲繩的彎曲愈嚴(yán)重，也就愈易損壞，因此，一般要求滑輪（卷筒〉直徑與鋼絲繩直徑之比D/d大于20-30。此外，鋼絲繩的破斷還與工作類型、使用環(huán)境〖溫度、腐蝕性氣體〉、保管、使用狀況有關(guān)。鋼絲繩的磨損，一是與卷筒和滑輪之間的磨損，二是鋼絲繩之間的磨損。要減小磨損，關(guān)鍵在于鋼絲繩的潤滑，如果做到使鋼絲繩處于正常潤滑狀態(tài)，必然會使鋼絲繩的磨損降到較低限度。

提梁機要加強平時的檢修保養(yǎng)?，F(xiàn)場提梁機維修人員應(yīng)每星期一次對提梁機根據(jù)使用說明書和公司規(guī)定進行常規(guī)的檢修保養(yǎng)，檢修保養(yǎng)部位在于鋼絲繩、滑輪、電氣裝置、橋架結(jié)構(gòu)、加油潤滑等，安排以工作間隙時間進行。

提梁機要嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度，設(shè)備調(diào)動時，應(yīng)執(zhí)行人隨機走的規(guī)定，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須隨機調(diào)動。提梁機要嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度，設(shè)備調(diào)動時，應(yīng)執(zhí)行人隨機走的規(guī)定，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須隨機調(diào)動。各控制器是否在“0”位、夾軌器是否提起、車上、車下、支腿等有無可碰、卡、掛現(xiàn)象。提梁機既可兩臺配合抬吊預(yù)制梁，也可以單臺起重機配雙吊具起吊預(yù)制梁，兩臺同時起重的提梁機各自的起重量一般為450噸，單臺起重的提梁機起重量通?？蛇_900噸。

操作人員要求  

1 作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的“十不吊”規(guī)定；

2 操作人員必須與指揮人員密切配合，步調(diào)一致，移動和起吊重物時應(yīng)聽從指揮人員的指令。但“停車”信號不論由誰發(fā)出，均應(yīng)立即停車；

3 吊鉤在起升時，混凝土箱梁頂面和內(nèi)部不得有人停留；

4 不得觸摸正在旋轉(zhuǎn)的滑輪、運動中的鋼絲繩、處于負載連接的區(qū)域、正在升降或受力的吊鉤和吊具。