撕碎機(jī)的三種傳動系統(tǒng)：

1.由三角皮帶傳動作為減速的傳動系統(tǒng)：這種傳動系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是傳動件制造容易、價格便宜、維護(hù)簡單、維護(hù)費(fèi)用少。但缺點(diǎn)是占地面積大、傳動效率低。

2.由齒輪減速器作為減速的傳動系統(tǒng)：這種傳動系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是傳動可靠、結(jié)構(gòu)緊湊。但缺點(diǎn)是減速器價格比較貴，維護(hù)費(fèi)用大、消耗金屬多、且制作麻煩。

3.利用低速電動機(jī)作為減速的傳動系統(tǒng)：這種傳動系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是整個傳動系統(tǒng)非常緊湊，傳動效率快，消耗金屬少。電動機(jī)是同步電動機(jī)，因此還可以提高電力線路的功率因數(shù)。但電動機(jī)價格昂貴，電動機(jī)體積龐大，維護(hù)也較為復(fù)雜。

撕碎機(jī)刀片的加工步驟和標(biāo)準(zhǔn)

1.原料選擇

撕碎機(jī)刀片通常使用Cr12mov，w6mo5cr4v2，w18cr4vSKH，M2和其他類型的鋼，質(zhì)量更好的材料通常選自日本SKD11鋼。 通過這種鋼材加工生產(chǎn)的切碎刀片不僅耐磨，而且不容易塌陷和破碎。 效果也不錯。 如果將其用于切碎橡膠，纖維，紙等廢料，通常選擇9CrSi合金工具鋼。 通過加工這種類型的鋼制成的切碎刀片不僅具有非常高的硬度，而且還具有相對較高的脆性和耐磨性。 不錯。 簡而言之，原材料的選擇取決于切碎機(jī)的類型。

2.毛坯鍛造

根據(jù)切碎機(jī)的刀片圖，將鋼沖切。 通常，激光切割機(jī)用于毛坯。 不僅精度準(zhǔn)確，而且邊緣光滑，并且以后易于處理。 隨后，將坯件鍛造。 在鍛造過程中，將檢查毛坯是否有裂紋，裂縫或不合格的毛坯，不合格的毛坯將被回收，不應(yīng)進(jìn)行處理。

3.回火

對鍛造的坯料進(jìn)行回火以進(jìn)行初步熱處理。 通常，回火溫度不高。 回火的目的是將毛坯轉(zhuǎn)變成山梨醇。

雙軸撕碎機(jī)和單軸撕碎機(jī)什么區(qū)別？

雙軸撕碎機(jī)和單軸撕碎機(jī)是市面上常見的撕碎機(jī)類型，設(shè)備均通過刀片對物料完成撕碎處理，減小物料體積，便于后續(xù)處理，很多剛剛接觸固廢破碎行業(yè)的客戶在選擇這些撕碎機(jī)時總是分不清楚，下面雙軸撕碎機(jī)廠家為大家具體介紹一下。

雙軸撕碎機(jī)可撕碎的物料，如各種生鋁熟鋁、廢舊輪胎、油桶易拉罐、彩鋼瓦輕薄金屬料、電子銅轉(zhuǎn)子、不規(guī)則大件物料等等。這些材料一般體積大、硬度高，而雙軸撕碎機(jī)采用減速機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)速低扭矩大，破碎效率髙適用性更強(qiáng)。

單軸撕碎機(jī)的撕碎物料相對來說比較局限，常被用紙廠、廢布料、皮革邊角料、生活垃圾PE、PP塑料管塑料薄膜、編織袋、電線電纜、易拉罐、金屬屑鐵屑等材料，通過定刀和動刀共同作業(yè)撕碎物料，設(shè)備扭矩有限，同時進(jìn)料倉大小有限。單軸撕碎機(jī)相比雙軸撕碎機(jī)的粒度塊狀更小。

雙軸撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)和安裝的說明

雙軸撕碎機(jī)適用于粗碎各種中等硬度的金屬物料，如廢舊汽車、摩托車、廢油桶、廢彩鋼瓦、廢斷橋鋁鋁合金等金屬，這些材料經(jīng)過撕碎機(jī)處理之后，在進(jìn)行分選，蕞終達(dá)到物料粉碎分選二次熔煉回收的效果，設(shè)備的抗壓強(qiáng)度通常在700kg/cm2以下，為了包租不同物料的撕碎需要，雙星機(jī)械針對設(shè)備的刀輥尺寸、人料口尺寸、刀盤尺寸、刀爪數(shù)量都進(jìn)行了定制，滿足不同物料類型的具體生產(chǎn)需要。

雙軸撕碎機(jī)的主要工作部件是兩根水平六角軸上平行安裝的兩個作相對轉(zhuǎn)動的刀輥。當(dāng)物料進(jìn)入破碎腔被刀輥上的刀片上的刀爪卡住，對物料進(jìn)行剪切擠壓，并蕞終通過兩刀輥間的縫隙進(jìn)人排料斗，通過調(diào)節(jié)刀爪尺寸和寬度可以調(diào)整大小即可改變排料粒度。