開松機自停機構

開松機在機前或機后山現(xiàn)棉條斯頭及滿擱時，采用電氣自停裝置使機吉普停止轉動。這樣不會因發(fā)生缺條而影響'也條

質量，可改善熟條重量不勻率，同時減少了回花，減輕了擋車工的勞動強度。

A272型并條很自停裝置控制如下幾個部分s(1)機后喂入棉條斷頭，自停，

(2)機前羅位，皮輥纏繞花衣，自停，

(3)機前喇叭口精惑，緊壓羅拉繞花衣，圈條樓斜管瑞瘁，自停z

(4)滿桶，自停，

(5)車頭齒輪罩殼打開，自停。

滿桶自停，在A272型開松機上采用l911A型定長白停記錄襲。如愿←14所示。

計~表是裝在后緊壓羅拉尾楠，隨著緊壓羅拉一起轉動，將輸出篩條的長度記王法于表中。表上有兩列字盆。上列寧仗為記錄字盤，表示累計紡出棉條的長度，個位被是千米。F列字盤是定長字盤，起滿桶自停作用。它的個位數(shù)是十米。

A272型開松機輸出條簡尺寸為φ350(或φ400)x910毫米，簡底裝有自尊簧底盤。筒底的錦條能借助底盤彈力作用，自行上升，這樣可減少棉條引出條簡時的意外牽伸并能省"換筒時用扎鉤鉤取街底御條的操作。

在加工混紡或化纖原料時，棉條不能順利通過斜管，易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以一般將直線形斜管改為曲線形斜管，棉條堵塞斜管的現(xiàn)象可大為減少。如圖4-13所示。

開松機皮圈部分摩擦力界的測定:

1支圈部分摩擦力界分布可以通過簡單的測寇方法求得。先拿去上皮圈和小鐵輥、在下反圈工作商中間沿紗條運動方向畫一鉛筆線，每隔2毫米作若干等分，而后把棉布子線一根沿鉛筆線放直，開松機尾端落在離中羅拉鉗口線3毫米處(如簾子線尾端離鉗口線太近，因鉗口處壓力大，試驗時容易損傷皮圈表面)，用一定量程的彈簧秤連結簾子線另一端，并裝上小鐵輥和上皮圈，施以壓力。然后將彈簧秤徐徐向外拉動，當簾子線尾端開始滑動時，讀出秤上讀數(shù)，即為離中羅拉鉗口線3毫米處至皮圈鉗口分離點之間的摩擦力總和。之后以同樣的方法，把簾子線的尾端放在離中羅拉鉗口線5毫米處，秤上讀數(shù)目為該處至皮圈鉗口分離點之間的摩擦力總和。二讀數(shù)之為離中羅拉鉗口線3~5毫米一段靜態(tài)摩擦力。這樣連續(xù)測定，即可作出類似圖5-15和5-16所示的摩擦力界分布直方圈。，形簾的位置固定不變，前"v"形簾的位置可根據(jù)輸出棉層的定量進行調節(jié)。根據(jù)同樣原理，在牽伸力測定儀上亦可測得。

以上實驗方法只是考慮到皮圖工作面部分的壓強分布對紗條所產(chǎn)生的摩擦力。實際上紗條在李伸過程中受壓強分布作用，紗條會緊張而使纖維問產(chǎn)生相互擠壓力。因此，牽仰區(qū)內纖維問除了所受壓強分布作用外，還應加上牽伸引起的纖維各個方向的擠匡力，以及纖維與纖維問的抱合力。人(3)、(4)項技術要求的制訂依在使用中曾出現(xiàn)過兩種不正常的現(xiàn)象s梭子飛過後口進入梭箱時撞擊梭箱前板，嚴重時後子進不了梭箱，停車后開車，一次打緯產(chǎn)生稀襠，第二次打緯產(chǎn)生密檔，直到第三次才正常，形成所謂"開車稀密擋"疵點。

開松機綜合式

開松機綜合式綜合式是由翼式刀片與梳針結合組成 的，其結構如圖2-27所示。在每一臂上都是刀片裝在前面，梳針裝在后面，因此，其作用兼有爽式和梳針的特點。刀片作用角為70梳針直徑為2.5毫米，梳針傾角為20°，植針密度為1.42枚/厘米2.梳針長度自頭排至末排依次遞增.以加強對棉層的梳理作用。此外，、刀片可根據(jù)工藝要求進行拆裝，拆下刀片換上護板.即可作梳針、使用。(3)紗條定量的影響g紗條定量(或號數(shù))加重，一般緊壓后須條的厚度與寬度均有所增加，此時摩擦力界分布曲線的長度擴大，但因須條單位面和、上的壓力減小，使摩擦力界分布的峰值降低。

開松機綜合式采用刀片裝在梳針前方.是根據(jù)翼式打擊力和沖量大、除雜能力較強以及梳針開松好、棉卷結構均勻等優(yōu)點而決定的。因此，綜合、的開松作用比~式好，僅次于梳針、，而除雜能力雖不及翼式、，但比梳針強，其打擊作用較翼式緩和，雜質較少，并能消除部分細小雜質。在加工含雜率為3~4，%的原棉時候，除雜效率可達5''-'7，%。清棉機采用綜合式是國內較成熟的經(jīng)驗。開松機彈性鉗口A5I3型開松機牽伸裝置的彈性鉗口是彈簧擺動土銷和圈定曲面下銷及一對長、短皮圖組合而成。翼式、梳針式與綜合式的開松、除雜性能試驗結果列于表2-16和表2-17.