諾富斯環(huán)保——磁粉分離機施工

磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實，從而達到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。

整個工藝的停留時間很短，因此對包括TP 在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。對于野外作業(yè)，可采用磁混凝工藝設(shè)備進行供水……國家對污水排放標準要求越來越高，在污水二級處理不達標的情況下，可采用磁混凝工藝進行三級處理，可有效提高出水水質(zhì)，減少占地，降低建設(shè)和運行成本。同時由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。

磁介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)，通過改變污水處理流程思路、優(yōu)化技術(shù)可行性、提供撬裝和構(gòu)筑物兩種適用的設(shè)備形態(tài)、減少運營維護操作步驟等方式，簡化處理過程，節(jié)省投資和占地，提升運維效率，使市政污水處理廠能夠?qū)崿F(xiàn)好、快、省的提質(zhì)增效過程。諾富斯環(huán)保——磁粉分離機施工在時間方面，傳統(tǒng)技術(shù)需要人工處理，特別是在時間上人工固然是費時的，特別是一些不太好處理的水域，則需要更多的人，而磁混凝沉淀則是機器處理，只需要少量人工操作，簡單易學。此外，通過開放處理工藝的延續(xù)接口，該技術(shù)具有較大的可拓展性，能夠應對不同情況的出水要求。

磁絮凝沉淀系統(tǒng)主要的核心設(shè)備。現(xiàn)在這一技術(shù)難題已被成功解決，磁粉回收率可達99%以上，這樣，磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟優(yōu)勢就得到了充分體現(xiàn)，在國內(nèi)外得到了越來越廣泛地應用。很多人非常關(guān)注我們的高剪切機和磁分離器。其實核心設(shè)備還有很多，其中也包括攪拌機和刮泥機。攪拌是達到出水達標關(guān)鍵的東西，磁粉在水中比重非常沉，想讓它處于懸浮狀態(tài)就必須要有大的攪拌強度，但絮凝又需要保證不能有太大的剪切力和攪拌強度，就需要對攪拌進行專業(yè)的設(shè)計，這一個攪拌的好壞直接影響這個出水的作用及效果。

磁種的離子極性和金屬特性作為絮體的核體，大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力，減少絮凝劑用量，在去除懸浮物，特別是在去磷、細菌、病毒、油、重金屬、色度、濁度、除臭、懸浮物等方面的效果比傳統(tǒng)工藝要好。①運行費用低：采用微磁絮凝技術(shù)，投加藥量少，約為一般絮凝劑用量的三分之一，且磁種循環(huán)利用率高達99。由于磁種的比重高達5.O×103kg/m3，混有磁種的絮體比重增大，絮體快速沉降，速度可達40m/h以上，整個水處理從進水到出水可在10-15分鐘左右完成。污泥中的磁種，利用磁種本身的特性使用超磁分離機進行分離后回收并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。

磁絮凝污水處理設(shè)備系統(tǒng)特點

處理時間短、速度快、處理量大，磁盤瞬間產(chǎn)生大于重力 640 倍的磁力，處理效率i高，流程短，總的處理時間大約3 min，可多臺并聯(lián)運行，滿足大流量處理要求。該工藝技術(shù)水力停留時間在15-20分鐘，比超磁分離的要長，但是運行更穩(wěn)定，處理出水SS可低至5mg/L以下。占地少，出水穩(wěn)定，占地面積約為傳統(tǒng)絮凝沉淀的1 /8，混凝時間1min，絮凝時間2min，過水平均流速320m/h。排泥濃度高，磁盤直接強磁吸附污泥，連續(xù)排出設(shè)備，通過卸渣系統(tǒng)得到高濃度污泥。

磁混凝工藝市場發(fā)展前景較好，在水處理行業(yè)中具有較好的推廣價值，市場容量較大，主要市場在：

（1） 生活污水處理：一級A提標改造、污泥濃縮池上清液除磷；

（2） 工業(yè)污水處理：高磷、高SS初級處理及生化出水深度處理，礦井水處理；

（3）黑臭河道：對SS、TP、COD等指標的快速減量；

（4）景觀水治理：對SS、TP、COD等指標的快速減量；

（5）生活飲用水供水處理：初級處理、污泥濃縮上清液/濾池反洗水回收。

污水經(jīng)格柵初步分離后，進入處理裝置的1級混合池，同時向1級混合池投加混凝劑PAC，二者充分混合后進入2級混合池，在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后進入3 級混合池，與在此加入的助凝劑PAM進行反應，生成較大的絮體顆粒，后進入沉淀池快速沉降，出水進入下一道處理工序。磁介質(zhì)高i效凈水系統(tǒng)以良好的性價比、高i效的凈水效果，廣泛的受到客戶和設(shè)計院的認可。

磁混凝工藝的主要技術(shù)先進性如下：

（1）該工藝總停留時間在30min以內(nèi)，占地面積為常規(guī)混凝沉淀池的60%左右。處理，對SS和TP的去除率達90%，出水值分別可達

（2）將混凝、絮凝反應池與沉淀池合建，且由于沉淀過程中無上向流擾動，沉淀停留時間可進一步縮短至5-10min，因此，設(shè)備占地面積可做到連續(xù)流磁混凝池的50%左右，常規(guī)混凝沉淀池的20%左右，結(jié)構(gòu)緊湊性進一步得到強化，新建項目或改擴建項目的一次性投資成本因此可以大幅降低，而系統(tǒng)運行成本與原工藝相當。目前，國內(nèi)已在城市污水處理、中水回用、自來水處理、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面完成了中試，并取得了良好效果。

（3）將磁混凝/超濾耦合工藝用于市政供水處理，該耦合工藝將大大提高處理效率，減少水廠占地面積，并且出水水質(zhì)優(yōu)異，生物安全性高，此外，磁混凝優(yōu)異的出水水質(zhì)使膜系統(tǒng)的污染物負荷顯著降低，減少了沖洗頻次，可以延長膜的使用壽命20%，達5年以上。沉降池污泥經(jīng)回流泵送到磁粉污泥分離系統(tǒng)進行回收，磁粉污泥循環(huán)完成，分離后污泥排入沉降池脫水解決。

（4）將磁混凝/磁性樹脂吸附耦合工藝用于市政供水中，進行常規(guī)混凝沉淀工藝難以去除的有機污染物和重金屬離子的處理，該工藝可減少消毒環(huán)節(jié)DBPs產(chǎn)生，提高飲用水水質(zhì)。