圓鋼按用途分類

按用途則又可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼。

碳素工具鋼 含碳量在0.65~1.35%之間，經(jīng)熱處理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各種工具、刃具、模具和量具(見工具鋼)。

碳素結(jié)構(gòu)鋼按照鋼材屈服強(qiáng)度分為5個(gè)牌號(hào):

Q195、Q215、Q235、Q255、Q275

每個(gè)牌號(hào)由于質(zhì)量不同分為A、B、C、D等級(jí)，多的有四種，有的只有一;另外還有鋼材冶煉的脫氧方法區(qū)別。

脫氧方法符號(hào):

F--沸騰鋼

b--半鎮(zhèn)jing鋼

Z--鎮(zhèn)jing鋼

TZ--特殊鎮(zhèn)jing鋼

鋼材貿(mào)易

熱軋廠生產(chǎn)的熱軋帶鋼板卷，是軋制和卷取的，帶鋼表面在相應(yīng)的條件下生成的氧化鐵皮，能夠很牢固地覆蓋在帶鋼的表面上，并掩蓋著帶鋼表面的缺陷。

從軋鋼的角度來(lái)講，若將這些帶氧化鐵皮的帶鋼直接送到冷軋機(jī)去軋制將會(huì)帶來(lái)許多問題：一是在大量下壓的條件下進(jìn)行軋制，會(huì)將氧化鐵皮壓入帶鋼的基體，影響冷軋板的表面質(zhì)量及加工性能，甚至造成廢品；二是氧化鐵皮破碎后進(jìn)入冷卻潤(rùn)滑軋輥的乳化液系統(tǒng)會(huì)損壞循環(huán)設(shè)備，縮短乳化液的使用壽命；三是損壞了表面光潔度和加工精度都很高并且價(jià)格昂貴的冷軋輥。一般用于輸送低壓流體的焊管，用Q195A、Q215A、Q235A普通碳素鋼制造，也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。因此，帶鋼在冷軋之前，必須清除其表面氧化鐵皮，以保證所生產(chǎn)的冷軋帶鋼的表面質(zhì)量。

從生產(chǎn)熱鍍鋅鋼板的角度來(lái)講，采用熱軋帶鋼直接進(jìn)行熱浸鍍鋅，也要同采用冷軋鋼板一樣，在鍍鋅前要使帶鋼具有潔凈并有活性的表面。為了獲得這樣的表面，需要對(duì)熱軋帶鋼進(jìn)行處理以除去表面的氧化鐵皮，通常的做法是進(jìn)行酸洗處理。

鋼管氧化鐵皮一般有兩種：一種是在常溫下、在潮濕的環(huán)境中，并且有SO2，CO2溶解于水分中起催化作用所生成的氧化物——鐵銹。23文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B45號(hào)、Ф20mm圓鋼在拉拔的過(guò)程中發(fā)生斷裂現(xiàn)象，為找出該產(chǎn)品斷裂原因，現(xiàn)對(duì)斷裂試樣及原材料進(jìn)行斷口觀察、化學(xué)成分、顯微組織、非金屬夾雜物等檢驗(yàn)，尋找其斷裂原因。這種銹層呈紅褐色，是由兩價(jià)和三價(jià)的鐵與氧的化合物以及結(jié)晶水構(gòu)成的；另一種是在高溫下生成的氧化物鐵皮，俗稱鐵鱗，是暗黑色或黑褐色。它是在兩種情況下生成的：一是在軋制或焊接時(shí)生成的軋制鐵皮，另一是在熱處理過(guò)程中由于氧分壓大于鐵的平衡氧分壓所生成的氧化鐵皮 (在保護(hù)氣氛或還原氣氛下退火時(shí)除外)。

在生產(chǎn)熱鍍鋅鋼管、電鍍鍍鋅鋼管、涂層鋼管或塑料覆層鋼管時(shí)，這層鐵皮必須加以清除，否則會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴(yán)重影響，甚至不能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。光學(xué)非接觸軋鋼測(cè)徑儀是各種線、棒材軋制企業(yè)在預(yù)精軋、精軋、精整等環(huán)節(jié)中必備的測(cè)量設(shè)備。在鍍鋅前即使很薄的鐵皮存在，也不可能鍍上完整、連續(xù)的鋅層。在進(jìn)行涂層或復(fù)層處理時(shí)，如果不將表面氧化物清除，會(huì)引起鼓泡和降低涂復(fù)層的耐腐蝕性能。

圓鋼切斷機(jī)的特點(diǎn)

圓鋼切斷機(jī)是采用電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角帶傳動(dòng)和二級(jí)齒輪傳動(dòng)減速后，新型圓鋼切斷機(jī)帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，曲軸推動(dòng)連桿使滑塊和動(dòng)刀片在機(jī)座的滑道中作往復(fù)直線運(yùn)行，使活動(dòng)刀片和固定刀片相錯(cuò)而切斷鋼筋。

1、橫梁：采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形。

2、簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng)，使數(shù)控編程不再?gòu)?fù)雜，輕而易舉。

3、縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向；圓鋼棒料機(jī)。

4、數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)的數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)JX2008PC,配合PLC作輸入輸出控制。

5、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)選用世界產(chǎn)品--日本原裝進(jìn)口松下伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)技術(shù)，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍寬，加速時(shí)間短。

6、縱、橫向驅(qū)動(dòng)：均采用精度較好的齒輪齒條（7級(jí)精度）傳動(dòng)。可以大大提高產(chǎn)品的合格率，提高產(chǎn)品產(chǎn)量，節(jié)省了原材料，同時(shí)減輕了檢測(cè)工檢測(cè)操作的危險(xiǎn)性。橫向?qū)к壊捎门_(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯杉?xì)致加工的特質(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用德國(guó)原裝進(jìn)口的行星齒輪減速器，可以非常好的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度。

圓鋼切斷機(jī)是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一，另外圓鋼切斷機(jī)還具有重量輕、耗能 少、工作可靠、等特點(diǎn)，因此逐步被機(jī)械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。

圓鋼測(cè)量

鋼的檢測(cè)通過(guò)軋鋼測(cè)徑儀為其測(cè)量，能有效的測(cè)量得到其外徑尺寸及精準(zhǔn)的橢圓度尺寸，因此，高精度的橢圓度尺寸的在線檢測(cè)并存儲(chǔ)，為圓鋼的軋制生產(chǎn)人員帶來(lái)巨大的便利，也提高了產(chǎn)品的效率與質(zhì)量。脫氧方法符號(hào):F--沸騰鋼b--半鎮(zhèn)jing鋼Z--鎮(zhèn)jing鋼TZ--特殊鎮(zhèn)jing鋼。為現(xiàn)代化、自動(dòng)化的外徑及橢圓度檢測(cè)帶來(lái)巨大的改觀與便利。圓鋼震動(dòng)造成的測(cè)量不準(zhǔn)也是一項(xiàng)重要的引起誤差的原因，一方面通過(guò)增加采樣頻率，另一方面在圓鋼通過(guò)傳感頭的前后采取分段準(zhǔn)直的措施，限制其震動(dòng)頻率或幅度。并引入電子快門技術(shù)，多種同步技術(shù)，使得軋材的自動(dòng)不影響測(cè)量精度。