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輸送帶使用過(guò)程中帶子的膠接辦法

輸送帶膠接認(rèn)為合適而使用熱膠形式膠接，半中腰需求貼芯膠，每個(gè)階梯只能有一層布，接頭方向要順著輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的方向。

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帶式機(jī)輸送帶跑偏的原因

輸送帶接頭由于制造工藝、長(zhǎng)期使用、人為損害等種種原因，非常的毛燥，不平直，皮帶本身不直或皮帶硫化接頭接偏，導(dǎo)致皮帶兩側(cè)張力不均勻，皮帶向張緊力大的一側(cè)跑偏，在皮帶不直處或皮帶接頭跑偏嚴(yán)重，且造成的后果也嚴(yán)重。D．邊膠邊膠的作用是保護(hù)骨架材料不受介質(zhì)侵蝕，吸收來(lái)自輸送帶側(cè)的擠壓力，防止帶芯出現(xiàn)分層的現(xiàn)象。由于輸送帶長(zhǎng)期使用，導(dǎo)致機(jī)械零件磨合度下降，機(jī)械和皮帶不斷松弛或老化，皮帶在運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生永l久的變形或者老化，不可恢復(fù)，皮帶張緊力下降、皮帶松弛，進(jìn)而導(dǎo)致皮帶內(nèi)部的應(yīng)力分布不均，引起不同程度的跑偏。

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輸送帶常見問題及排除措施

液力耦合器故障

液力耦合器的故障表現(xiàn)為五點(diǎn)：漏油、打滑、過(guò)熱、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器不轉(zhuǎn)和啟動(dòng)或停車有沖擊聲。

1漏油

漏油有三種情況：易熔塞或油塞運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)漏油、液力耦合器殼體接合面漏油和停車時(shí)漏油。

產(chǎn)生這三種情況的原因有四個(gè)：

（1）易熔合金塞未擰緊；

（2）注油塞未擰緊；

（3）“O”型密封圈損壞；

（4）連接螺栓未擰緊，軸套端密封圈或墊圈損壞；

針對(duì)這四種情況有三種解決的辦法：

（1）用扳手?jǐn)Q緊易熔塞或注油塞；

（2）更換“O”型密封圈；

（3）擰緊連接螺栓更換密封圈和墊圈； 這三種方法可以有效的解決漏油的情況。

2 打滑

造成打滑的原因有三個(gè)：

（1）液力耦合器內(nèi)注油量不足；

（2）輸送機(jī)超載；

（3）輸送機(jī)被卡?。?

針對(duì)三個(gè)原因有三種解決辦法：

（1）用扳手?jǐn)Q開注油塞，按規(guī)定補(bǔ)充油量；

（2）停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，處理超載部；

（3）停止輸送機(jī)，處理被卡住故障； 這三種辦法對(duì)解決打滑問題有很大的幫助。

3過(guò)熱

造成液力耦合器過(guò)熱的原因主要就是通風(fēng)散熱不良，針對(duì)這種情況呢主要的解決辦法就是清理通風(fēng)網(wǎng)眼，清除堆積壓在外罩上的粉塵。這樣就可以增加散熱。

4 電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器不轉(zhuǎn)

這種情況的原因有三個(gè)：

（1）液力聯(lián)軸器內(nèi)無(wú)油或油量過(guò)少；

（2）易熔塞噴油；

（3）電網(wǎng)電壓降超過(guò)電壓允許值的范圍；

解決這三種情況的辦法有兩個(gè)：

（1）擰開注油塞，按規(guī)定加油或補(bǔ)充油量；

（2）擰下易熔塞，重新加油或更換易熔塞合金塞。嚴(yán)禁用木塞或其它物質(zhì)代替易熔塞。

5 啟動(dòng)或停車有沖擊聲

造成液化耦合器啟動(dòng)或停車有沖擊聲的原因是液力聯(lián)軸器上的彈性聯(lián)軸器材料過(guò)度磨損，解決辦法是拆去連接螺栓，更換彈性材料。

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