作為一個(gè)獨(dú)立產(chǎn)業(yè)群，壓縮空氣凈化行業(yè)起步于上世紀(jì)90年代初。在此以前，以廣東肇慶兩家企業(yè)（化工機(jī)械、化工儀表）為代表的無熱再生干燥器已在國(guó)內(nèi)獨(dú)樹一幟。采用壓縮熱再生式干燥機(jī)作為后處理設(shè)備時(shí)，空壓站工藝流程更改為：空壓機(jī)-干燥機(jī)-后置過濾器-后置儲(chǔ)氣罐-壓縮空氣管網(wǎng)。90年前后冷凍式干燥機(jī)在杭州、無錫等地異軍突起、發(fā)展迅猛，在部分行業(yè)中大有取代吸干器之勢(shì)。

云南閩春機(jī)電設(shè)備有限公司是一家經(jīng)營(yíng)螺桿空壓機(jī)，干燥機(jī)，礈道配套物資的公司，公司經(jīng)銷的螺桿空壓機(jī)備品備件的銷售維修、礦山設(shè)備、螺桿空壓機(jī)維修保養(yǎng)，品種齊全、價(jià)格合理。

加熱干燥器忽略了吸附劑本身物理性質(zhì)所帶來的局限：“有限的吸附劑充填量承受不了長(zhǎng)時(shí)間大水量的侵入”！因此它們的通病是一致的,如:解吸能量不足導(dǎo)致再生排氣帶水、吸附桶內(nèi)壁生銹、成品氣進(jìn)行性上升、吸附劑壽命降低（所謂“十年一換”完全是無知者的夢(mèng)囈）；壓縮空氣進(jìn)出干燥機(jī)是一個(gè)連續(xù)的過程，而干燥機(jī)的雙塔切換是一個(gè)間歇過程，所以二者存在不同步的狀態(tài)。耗水量巨大、壓降增大等等。

在食品工業(yè)不斷發(fā)展，食品干燥市場(chǎng)要求不斷提高的背景下，食品干燥設(shè)備正朝著更加、節(jié)能環(huán)保以及干燥品質(zhì)好的方向發(fā)展。誠(chéng)然，不管干燥設(shè)備干燥速度有多快，干燥質(zhì)量多高，如真空干燥機(jī)。用戶在使用過程中，都要格外注意對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

在干燥劑的容量達(dá)到飽和之前，干燥機(jī)就需要將流動(dòng)的壓縮空氣切換到另一個(gè)充滿干燥劑的再生容器內(nèi)，并且在飽和干燥劑的表面開始再生過程。為了使干燥劑再生重復(fù)使用，將被處理的再生容器與大氣壓接通，并且讓已經(jīng)干燥的壓縮氣體流過干燥劑顆粒。當(dāng)用氣負(fù)荷波動(dòng)較大時(shí)，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，改為控制模式，并增加電輔熱，以防止控制模式失效時(shí)，自動(dòng)轉(zhuǎn)換為微熱再生式干燥機(jī)運(yùn)行。當(dāng)干燥的壓縮空氣膨脹到大氣壓力時(shí)，路點(diǎn)將會(huì)大大降低，從而可以更好的從飽和顆粒中去除吸附的水分。這個(gè)周期過程通常為十分鐘，在過程中干燥機(jī)交替出現(xiàn)吸附干燥氣體和循環(huán)再生的過程。固定循環(huán)的干燥機(jī)上的再生過程將消耗壓縮空氣額定流量的15%到20%。