在通過相同的電量的條件下，溫度高與低的部位上沉積等量的金屬或金屬化合物，對于孔隙率高和表面孔徑大的部位，平均每個孔的沉積物要少，所以其顏色相對較淺，反之顏色較深，從而造成了著色料兩頭色。在陽極氧化過程中，導(dǎo)電性對氧化膜有影響，也會引起著色料產(chǎn)生色差，該問題主要是在臥式生產(chǎn)線容易出現(xiàn)，主要是由于氧化坯料在氧化前的上排過程中，鉗料不緊，導(dǎo)致個別料導(dǎo)電不良，從而使得其氧化膜相對有所不同，再經(jīng)著色后，就會產(chǎn)生色差。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。

    工業(yè)鋁（Al)型材圍欄屬于工業(yè)鋁型材防護(hù)系統(tǒng)(system)的其中部分之一，主要結(jié)構(gòu)由立柱與網(wǎng)片共同連接起來組成，用于生產(chǎn)(Produce)車間大型機械設(shè)備的隔離，起到安全警示(警醒告示)的作用。工業(yè)鋁材以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。圍欄網(wǎng)片是工業(yè)鋁型材圍欄系統(tǒng)的主要組成部分，也可以采用木板、鋁板、有機玻璃 (是一種通俗的名稱，縮寫為PMMA)板、不銹鋼板來代替網(wǎng)片。在陽極氧化過程中，導(dǎo)電性對氧化膜有影響，也會引起著色料產(chǎn)生色差，該問題主要是在臥式生產(chǎn)線容易出現(xiàn)，主要是由于氧化坯料在氧化前的上排過程中，鉗料不緊，導(dǎo)致個別料導(dǎo)電不良，從而使得其氧化膜相對有所不同，再經(jīng)著色后，就會產(chǎn)生色差。

    工業(yè)鋁型材在現(xiàn)今的使用已經(jīng)處處可見，鋁型材的發(fā)展由此可看出是非常迅速和有著巨大的發(fā)展趨勢和前景的。但是在200多年前是沒有鋁型材產(chǎn)品的，甚至連擠壓機都沒有。那么鋁型材是怎么一步步發(fā)展起來的。

    1.    20世紀(jì)初鋁型材開始發(fā)展。

    2.    鋁型材先從傳統(tǒng)的工業(yè)領(lǐng)域向建筑領(lǐng)域交通領(lǐng)域發(fā)展。

    3.    鋁型材產(chǎn)品不僅僅是單純的型材了，還有其他定制的擠壓鋁制品。

    4.鋁型材不僅僅是擠壓型材更多的是向鋁型材加工方向發(fā)展。

    5.鋁型材以及鋁型材加工日趨成熟的情況下要求鋁型材廠家注意環(huán)保，很多型材廠家此時此時進(jìn)行改革，節(jié)能減排響應(yīng)環(huán)保號召。

    6.工業(yè)4.0時代的到來更加推動了鋁型材的發(fā)展。

    大家都知道，工業(yè)材就是鋁棒通過熱熔、擠壓從而得到的不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。而其中工業(yè)鋁型材 的模具重要。陽極氧化對電解著色的色差有很重要的影響，尤其是在立式氧化線生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)兩頭色，立式氧化槽深7。鋁型材模具是選用具有較好的淬透性和較高韌性的磨具鋼，經(jīng)過不斷升溫保溫的過程使之硬度達(dá)標(biāo)，后再進(jìn)行一次回火保溫處理后，得到合格的模具；在經(jīng)過一系列高溫處理后，再對模具進(jìn)行精加工，使各個部件達(dá)到圖紙設(shè)計的要求。