2007年，市面上推出了新一代常規(guī)容器用的原料Eastman EB062共聚酯。實驗證明，熔料不能實現(xiàn)360°均勻流動，故不能充分均勻地混合，接縫處的強度很低。該樹脂具有較好的透明性、韌性、高熔體強度、耐熱性、耐化學(xué)性能等，是專用的擠出吹塑厚壁制品原料。由于該樹脂具有優(yōu)良的加工性，用其作原料的產(chǎn)品具有較高的設(shè)計靈活性，如可以作為具有復(fù)雜的不規(guī)則形狀把手的液體容器。

2009年，市面上成功研制出丁二烯共聚物(SBC) ，其密度比PET和PVC都低，所成形的瓶質(zhì)量輕，與PET, PVC等瓶相比l大可減輕30%，剛度和透明性較高，加工溫度低，成形周期短。其中在去除非連接點云和體外弧點時要注意適當(dāng)增大敏感度參數(shù)，以便最l大化去除雜點，具體參看圖2所示。應(yīng)用于擠出吹塑成形取得了較好的經(jīng)濟效益。德國考特斯(Kautex)機械公司，用其作為原料，采用擠出吹塑成形工藝，生產(chǎn)出具有不規(guī)則形狀把手的瓶子。

口模異型化是指擠出機頭的口?；蛐景艟植课恢瞄_設(shè)凹槽，增大對應(yīng)制件拐角處的口模間隙，以增加型坯局部位置的壁厚，得到異型化的型坯，彌補吹脹比不一致造成的徑向壁厚不均，從而得到壁厚較為均勻的制件。此外塑料瓶的可塑性高，面對在各種包裝產(chǎn)品中，塑料瓶可以根據(jù)不同的包裝特性而改變。技術(shù)人員以典型中空工業(yè)制件塑料油箱為研究對象，在聚合物流變學(xué)基礎(chǔ)上，全l面分析了影響制件壁厚分布的主要因素，針對性地提出了采用異型口模，并通過多次試模、優(yōu)化、設(shè)計和加工出合理的異型口模，極大地提高了制件壁厚分布的均勻性，提供了一種優(yōu)化擠出吹塑成形中空工業(yè)制件壁厚分布的有效措施。

一名行業(yè)稱，用于制瓶的再生PET市場每年不斷壯大，這意味著再生材料的質(zhì)量水準需要盡可能提高。在自由吹脹階段，吹脹比較大的部位難于變形，變形量減小，而吹脹比較小的部位變形量增大。    瓶應(yīng)用再生PET(包括食品飲料和非食品類應(yīng)用)的使用量在2013年升至4.75億磅(約21.5萬噸)，高于上年的3.26億磅(14.8萬噸)，這是美國國家PET容器資源協(xié)會l新公布的統(tǒng)計數(shù)字。

該組織在美國亞特蘭大舉行的包裝大會上說：'這是瓶應(yīng)用數(shù)據(jù)首l次接近纖維數(shù)據(jù)。'

該協(xié)會的數(shù)字顯示，纖維使用量在2013年還遙遙領(lǐng)l先，消費了5.58億磅(25.3萬噸)再生PET。

在2008年，纖維應(yīng)用消費量比起瓶應(yīng)用大致高出一倍。但近年來差距迅速縮小。