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發(fā)布時間:2020-09-13 05:19  
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鐵基粉末注射成型工藝特點
金屬粉末注射成型技術(shù)是集塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科透與交叉的產(chǎn)物,利用模具可注射成型坯件并通過燒結(jié)快速制造高密度、、三維復雜形狀的結(jié)構(gòu)零件,能夠快速準確地將設計思想物化為具有一定結(jié)構(gòu)、功能特性的制品,并可直接批量生產(chǎn)出零件,是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革。既具有傳統(tǒng)粉末冶金零件致密性好、力學性能高的優(yōu)點,同時又發(fā)揮了塑料注射成形技術(shù)大批量、效率高地生產(chǎn)形狀復雜零件的優(yōu)點。
上述圖片僅供參考,詳細產(chǎn)品詳情請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝
山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于風景秀美的山東省乳山市,為高新技術(shù)企業(yè),主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售工作。
公司愿以精湛的技術(shù)、的產(chǎn)品、的服務與各行業(yè)朋友攜手共同開辟粉末冶金行業(yè)新天地!
鐵基粉末注射成型的原料
金聚粉末金屬粉末工藝所用金屬粉末顆粒尺寸一般在0.5~20μm;從理論上講,顆粒越細,比表面積也越大,易于成型和燒結(jié)。而傳統(tǒng)的粉末冶金工藝則采用大于40μm的較粗的粉末。
有機膠粘劑
有機膠粘劑作用是粘接金屬粉末顆粒,使混合料在注射機料筒中加熱具有流變性和潤滑性,也就是說帶動粉末流動的載體。因此,粘接劑的選擇是整個粉末的載體。因此,粘拉選擇是整個粉末注射成型的關(guān)鍵。
鐵基粉末注射成型與比精密鑄造比較
精密鑄造對于熔點相對較低的金屬或合金,精密鑄造也可以成形三維復雜形狀的零件。但對于難熔金屬和合金、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷等卻無能為力,這是精密鑄造的本質(zhì)所決定的。另外,對于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密鑄造是十分困難或不可行的
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項目 |
鐵基粉末注射成型 |
精密鑄造 |
| 材料 | 無限制 | 柯蓉蓉 |
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小孔徑值 |
0.4mm |
2mm |
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2mm直徑盲孔大深度 |
20mm |
2mm |
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小壁厚值 |
<1mm |
2mm |
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大壁厚值 |
10mm |
無限制 |
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小尺寸內(nèi)外螺紋 |
可以 |
困難 |
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10mm直徑的公差 |
±0.012mm |
±0.05mm |
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表面粗糙度(Ra) |
1~1.6μm |
3.2~5μm |
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表面粗糙度 |
細晶,組織均勻 |
枝晶,易偏析 |
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零件數(shù)量 |
無限制 |
受限制 |
上述圖片僅供參考,詳細產(chǎn)品詳情請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。有機膠粘劑有機膠粘劑作用是粘接金屬粉末顆粒,使混合料在注射機料筒中加熱具有流變性和潤滑性,也就是說帶動粉末流動的載體。謝謝
鐵基粉末注射成型燒結(jié)
燒結(jié)在真空燒結(jié)爐中進行,真空度為0.1 Pa,
燒結(jié)過程為:開始以4℃/min的升溫速度升至1000℃,保溫45 min,再以6 ℃/min快速升至燒結(jié)溫度1 380 ±10(℃),保溫45 min,然后隨爐冷卻至常溫。燒結(jié)燒結(jié)能使多孔的脫脂毛坯收縮至密化成為具有一定組織和性能的制品。燒結(jié)溫度應盡可能穩(wěn)定,燒結(jié)溫度波動幾十攝氏度,可導致燒結(jié)密度波動10%,收縮率改變3%。
終產(chǎn)品的尺寸精度及機械性能:
成品零件(如圖3),對與零件一同備制的標準試樣進行了金相分析和力學性能試驗。零件的金相組織為純奧氏體,其力學性能試驗結(jié)果:屈服強度為220 MPa,拉伸強度為510 MPa,延伸率為45%,
任取10件測得其平均密度為理論密度得98. 8%?;具_到了理論上的性能指標,滿足使用要求。結(jié)構(gòu)及尺寸均滿足精度要求,不需要加工處理。
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