工業(yè)鋁型材選擇的優(yōu)勢

1.制造過程很簡單。它可以通過設計、切割/鉆孔和組合來完成，而傳統(tǒng)材料通常要經歷復雜的過程，如設計、切割/鉆孔、焊接、噴砂/表面處理、表面噴涂等。

2.材料可以重復使用由于在使用工業(yè)鋁型材的機器零件的整個制造過程中沒有熱焊接，零件可以容易地拆卸，并且所有材料和附件可以重復使用，而傳統(tǒng)材料由于切割變形和高拆卸成本而很少被重復使用。

3.節(jié)省工作時間由于制造過程的簡單性，它可以節(jié)省大量的時間和成本，特別是當由于制造錯誤而進行返工時，它可以比使用傳統(tǒng)材料節(jié)省幾倍的時間。

工業(yè)鋁型材加工中常見的誤差有哪些

1.夾具誤差:在工業(yè)鋁型材加工過程中，夾具是為了使被加工的零件、工具和機床處于正確的位置。夾具的位置誤差對鋁型材的加工誤差有很大影響。

2.機床誤差:機床誤差包括導軌誤差、主軸旋轉誤差和傳動鏈誤差。這三個錯誤中有一個是不合格的，這可能導致工業(yè)鋁型材加工中的錯誤。

3.定位誤差:表面確認的工業(yè)鋁型材的尺寸位置與機床的加工部位不重合，不允許有定位誤差，這種誤差在加工和切削過程中通常不會出現，一般會在加工的早期出現。

你知道工業(yè)鋁型材的國標嗎？

根據GB5237-2008標準，鋁型材分為普通級、和超三個等級。每個等級還規(guī)定了尺寸公差范圍、平面間隙、彎曲度、扭曲度等。鋁型材。我公司生產的彩色鋁型材是按照標準實施的。如果客戶有特殊要求，可以按照超標準生產。

例如，截面為40*40的鋁型材按高等級要求生產，其尺寸公差應控制在0.26毫米以內，而按超高等級標準生產，其尺寸公差應控制在0.18毫米以內，不僅尺寸公差，而且壁厚公差、平面間隙、彎曲和扭轉要求都提高了一個等級。