乳化機(jī)停機(jī)沖洗及廢料處理方法

   1、操作方法：停機(jī)后，手動開啟控制臺上水相沖洗閥，對水相管道及過濾器內(nèi)的1硝1銨溶液進(jìn)行沖洗，從水相三通閥處接大約四桶水后，手動關(guān)閉水相清洗閥，然后開啟系統(tǒng)中自動清洗程序，正常沖洗三分鐘后，停止沖洗程序。

   2、原理分析：減少沖洗過程中的硝1銨量是關(guān)鍵，將管道內(nèi)的硝1銨溶液清洗干凈后，啟動自動沖洗，管道中的油相、乳化器中的殘留基質(zhì)及水經(jīng)乳化器出口排出，無殘留1硝1銨結(jié)晶物。

   3、效果：廢料中無硝1銨結(jié)晶物，效果明顯。

   二、經(jīng)過試驗(yàn)，得出如下結(jié)論：

   1、先沖洗 乳化機(jī)水相管道再啟動自動沖洗流程，收集的廢料中無硝1銨結(jié)晶物。

   2、廢料進(jìn)行返工，未發(fā)現(xiàn)明顯的硝1銨顆粒。

   3、大大降低了廢水中的氨氮含量。

在化妝品的霜、乳膏、洗劑,或是另外多種產(chǎn)品中,它們的加工制造技術(shù)都總體類同。3)強(qiáng)力平衡式特殊曲線的轉(zhuǎn)子配以相應(yīng)結(jié)構(gòu)的定子實(shí)現(xiàn)流體、高能剪切、碾磨、離心，從而保證膏體細(xì)膩。這類產(chǎn)品的生產(chǎn)流程基本是將增稠劑、顏料、香料或別的活性劑水化、分散至別的油相或是水相中，接下來再將兩相乳化、冷卻、包裝。在當(dāng)中的要點(diǎn)取決怎樣才能合理的水化粉末(經(jīng)常不易分散)，和怎樣才能合理的完成兩相乳化并取得均一產(chǎn)品。

無錫寶沃雷克科技有限公司是專門從事包裝機(jī)械以及全自動產(chǎn)品的研發(fā)，生產(chǎn)和銷售的高科技企業(yè)。公司生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品廣泛用于化工、生物科技、化妝品、牙膏、膠黏劑、涂料、噴墨、電子以及飲料等行業(yè)。

隨著我國化妝品行業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)真空乳化機(jī)的企業(yè)也越來越多。雖然設(shè)備同行競爭讓真空乳化機(jī)的價(jià)格越來越低，但是價(jià)格低并不是選擇一臺好的真空乳化機(jī)的唯1一標(biāo)準(zhǔn)。

大部分廠家的真空乳化機(jī)功能是相同的，因?yàn)槌Ｒ?guī)的配置生產(chǎn)成本比較低，可以保證一定利潤。4、根據(jù)用戶使用的介質(zhì)不同，對進(jìn)出口過濾器必須作定期清潔以免進(jìn)料量減少而影響生產(chǎn)效益。但是每個(gè)化妝品企業(yè)生產(chǎn)要求不同，他們往往需要的是可以進(jìn)行功能定制的真空乳化機(jī)。做真空乳化機(jī)生產(chǎn)廠家，要突出真空均質(zhì)乳化機(jī)的特色，加緊真空均質(zhì)乳化機(jī)新產(chǎn)品的研發(fā)，生產(chǎn)出更符合用戶需求的，更方便用戶使用的真空均質(zhì)乳化機(jī)。

乳化機(jī)的剪切作用的強(qiáng)弱直接影響到終細(xì)度，經(jīng)過分析，主要與刀刃尖利程度，硬度，轉(zhuǎn)定子間隙，切開的兩刀口的相對運(yùn)動速度及答應(yīng)經(jīng)過的粒徑等有關(guān)，通常情況下，刀刃尖利程度、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙及答應(yīng)經(jīng)過的粒徑基本已定型或不想改變了，那么刀口的相對運(yùn)動速度便是有影響的因素，表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子的圓周線速度，該線速度高，則對徑向流動的流體的切開或碰擊的密度就高，因此細(xì)化作用就強(qiáng)，反之亦然。由網(wǎng)孔引起的衰減：在清洗小型另件時(shí)，多使用網(wǎng)籃方式，網(wǎng)籃網(wǎng)孔的大小不當(dāng)，會造成超聲波衰減，使清洗力降低，例在28KHZ場合，網(wǎng)籃的網(wǎng)孔直徑需在5mm以上，才可正常清洗。但該線速度不是越大越好的，當(dāng)達(dá)到很高值時(shí)，有構(gòu)成阻撓流動的趨勢，因此流量變得很小，而發(fā)熱很高，有些物料反過來又會聚集，使結(jié)果并不抱負(fù)。