數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。如果需要進行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那么就必須保證第二次裝夾與次裝夾的定位和加工基準的統(tǒng)一。一般來說，數(shù)控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增1高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。

四. 按說明書的規(guī)定使用機床

　用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內制造廠設定的參數(shù)。這些參數(shù)的設定直接關系到機床各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調整。

近幾年來，我國企業(yè)不斷推進者產業(yè)創(chuàng)新升級，高速、精密、復合、智能和綠色是數(shù)控機床技術發(fā)展的總趨勢，但是存在的問題依然十分明顯，受研發(fā)能力影響，現(xiàn)階段國內中高1檔數(shù)控系統(tǒng)的80%，高1檔數(shù)控系統(tǒng)的90%，高1檔數(shù)控機床的85%還有賴于從國外進口。CNC單元接受數(shù)字化信息，經過數(shù)控裝置的控制軟件和邏輯電路進行譯碼、插補、邏輯處理后，將各種指令信息輸出給伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)驅動執(zhí)行部件作進給運動。

　　1、適應性和滿足度遠達不到市場需求

　　我國功能部件的產品水平和國外有一定差距，國功能部件開發(fā)能力較弱，新產品開發(fā)速度慢，多數(shù)功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產、合資經營，甚至只能組裝。據(jù)專家發(fā)表觀點，要完成中國機床工具行業(yè)未來三年振興規(guī)劃目標，即國產機床國內市場占有率提高到70%以上，其中數(shù)控機床占有率提高到40%以上，就必須提高國產數(shù)控機床的配套率，這個是制約機床主機發(fā)展的最1大瓶頸。雖然這兩年形勢有顯著變化，但高技術、1新型的功能部件，我國尚在研制過程中，市場占有率前景依然不容樂觀。

  數(shù)控機床的加工特點是：精1確，快速，適合批量生產,與操作者經驗無關,生產，可以加工形狀復雜、精度要求高的零件，還有一些普通機床不能或不便加工的零件，裝夾定為后能加工多道工序， 加工質量穩(wěn)定，減輕者的操作勞動強度。數(shù)控機床的控制電源是數(shù)控系統(tǒng)硬件的重要組成部分，也是在維修中常常出現(xiàn)問題的部分。正代機械的“全方1位加工制造系統(tǒng)整合”包括機床的維修、CNC控制。來看看數(shù)控立式銑床的操作過程,立式數(shù)控銑床，主體部分主要由底座、立柱、鞍座、工作臺、主軸箱等  立式數(shù)控銑床TJ-600部件組成，其中主體的五大件均采用高強度鑄件且樹脂砂造型，組織穩(wěn)定，確保整機有良好的剛性和精度的保持性。