由于各類線圈產(chǎn)品的功能要求越來越多，使得繞線機的種類也多樣化了，較常見繞線機的有全自動繞線機、半自動繞線機、環(huán)行繞線機、伺服緊密繞線機、變壓器繞線機等機種。

全自動繞線機是近幾年才成長起來的新機種，為了適應率、高產(chǎn)量的要求，全自動繞線機一般都采用多頭聯(lián)動設計，國內(nèi)的廠家大多都是參照了臺灣等地的進口機型的設計，采用可編程節(jié)制器作為設備的節(jié)制焦點，利用機械手、氣動節(jié)制元件和執(zhí)行附件來完成自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功能，這種機型的生產(chǎn)效率極高，大大的降低了對人工的依賴，一個操作員工可以同時照看幾臺這樣的設備，非常適合產(chǎn)量要求高的加工場所?？墒牵@種機型由于集成了數(shù)控、氣動、光控許多的新技術，所以價錢小則幾萬元高則十幾萬元，價錢也使得許多的用戶望而嘆步，此外由于功能要求抉擇了該設備的零部件采用了大量非尺度件和定制件，所以一旦呈現(xiàn)故障相對的維修過程將會很復雜，周期也會比較長。它的進步前輩性和高產(chǎn)量還是吸引了客戶。隨著國內(nèi)線圈產(chǎn)業(yè)的不斷高速發(fā)展，全自動繞線機產(chǎn)品在電子電器制造中已有廣泛的應用。

電機繞線機所繞制的線圈專用于電機定子以及轉(zhuǎn)子，線圈具有一定的特殊性和自身工藝差別，線圈的成型和尺寸的定位依靠模具來實現(xiàn)，那么電機繞線機與模具之間的配合應用就尤為重要了，不同類型的電機繞線機配置適合的線圈模具才能繞制出合格的線圈。

電機繞線機上應用的模具主要分為三類，電機萬i能模、固定板式組合模、可調(diào)式模具這三類線圈是目前電機線圈繞制常用的模具，這些模具的結(jié)構(gòu)和材料根據(jù)應用的不同都具有一定差異。

通常電機繞線機在繞制小型電機線圈時會選擇固定板式組合模，由于固定板式模具是多片組合而成的，具有一定的重量，只能應用在中小型的繞線模中；電機萬i能模一般應用在電機維修行業(yè)的線圈繞制中；可調(diào)式模具一般是中大型電機線圈繞制時選擇的模具。

繞線組的故障與排除

故障：

1、導線針位置不正確，造成繞線不成功，產(chǎn)生背線，耐壓過高。

2、繞線有背線

3、繞線時有散頭，導致繞線不成功。

4、新購導線針粗糙。

5、繞線不成功的基本因素。

排除：

1、將導線針位置調(diào)整到時鐘的12:00—12:30方向為很i佳位置。

2、背線的處理：

A、檢查針位；活性；

B、磁環(huán)輪是否磨損太大或其中有一個或兩個磁環(huán)輪不轉(zhuǎn)動；

C、調(diào)整排線參數(shù)的匹配；

D、檢查萬象節(jié)與磁環(huán)壓輪齒輪的靈

E、檢查搖擺臂是否左右松動或壓得太緊；

F、磁環(huán)輪的銷子是否磨損太大。