玻璃鋼復(fù)合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法

收縮

由過度收縮導(dǎo)致的表面形狀不規(guī)則

糾正措施：

加入更多的玻璃，以降低固化過程的收縮率

加入一種減縮劑（低收縮添加劑）或增加填料加載量

模堵塞

模被玻璃堵塞，導(dǎo)致部件向外破出或拉拔頭無法移動(dòng)部件

降低模入口的溫度；在模口的預(yù)固化會(huì)導(dǎo)致堵塞

將粗紗均衡地穿過每個(gè)塑型導(dǎo)引器，并且在塑型導(dǎo)引時(shí)沒有纖維斷裂或扭曲發(fā)生，這樣可取得可接受的預(yù)塑型降低強(qiáng)化水平。在給定的位置，只能放置限定數(shù)量的纖維末端。如果拉拔多個(gè)腔，要進(jìn)行檢查，確保所有末端都進(jìn)入正確的模內(nèi)。

檢查模表面。模內(nèi)的切口最終會(huì)導(dǎo)致部件的向外破出。這樣一種情況可能是以堵塞的形式表現(xiàn)出來，但實(shí)際上會(huì)導(dǎo)致部件的破裂。

過度粗糙（磨損）的模表面可導(dǎo)致同樣的問題。

上述圖片僅供參考，詳細(xì)產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢我們，更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

璃鋼拉擠設(shè)備使用時(shí)的細(xì)節(jié)要點(diǎn)

1、干凈的壓縮環(huán)境 純凈、干燥的氣源是制造高風(fēng)致玻璃鋼拉擠設(shè)備的另一要素。措施：選用較軟的玻璃表面氈，用聚酯表面氈或無紡布時(shí)應(yīng)精心操作，必要時(shí)在模具口設(shè)卡具準(zhǔn)確定位。若風(fēng)管周圍帶有少量的水或油，則模具膠衣外面就會(huì)出現(xiàn)大量麻點(diǎn)，為此要付出大量的勞動(dòng)力進(jìn)行修補(bǔ)，這樣，模具的質(zhì)量將受到很大的影響?？諌簷C(jī)必須擺設(shè)在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的干燥器和油水疏散器。

2、原輔材料的選用 選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料，是制造高風(fēng)致玻璃鋼拉擠設(shè)備的必要條件。用于制造模具的原輔材料成本對(duì)于總成本來說只占很小的百分比，不能試圖節(jié)省而利用次品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。

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玻璃鋼拉擠機(jī)械生產(chǎn)廠拉擠工藝中所需的材料

樹脂基體

 在拉擠工藝中，應(yīng)用最多的是不飽和聚酯樹脂，還有環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂、熱固性jia

基丙烯酸樹脂、改性酚醛樹脂、阻燃性樹脂等。

 (1)不飽和聚酯樹脂

 用作拉擠的基本上是鄰苯和間苯型。間苯型樹脂有較好的力學(xué)性能、堅(jiān)韌性、耐熱性和

耐腐蝕性能。目前國(guó)內(nèi)使用的較多的是鄰苯型，因其價(jià)格較間苯型有優(yōu)勢(shì)，但質(zhì)量因生產(chǎn)廠

家不同差距較大，使用時(shí)要根據(jù)不同的產(chǎn)品慎重選擇。

 (2)乙烯基樹脂乙烯基樹脂具有較好的綜合性能，可提高耐化學(xué)性能和耐水解穩(wěn)定性。

 (3)環(huán)氧樹脂

 環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，具有優(yōu)良的力學(xué)性能、高介電性能、耐表

面漏電、耐電弧，是優(yōu)良絕緣材料。

(4)酚醛樹脂

 它是最早的一類熱固性樹脂。具有突出的瞬時(shí)耐高溫?zé)g性能，目前酚醛樹脂已成功應(yīng)

用在拉擠成型工藝中。