無論是什么產(chǎn)品使用時(shí)間久了就會(huì)出現(xiàn)使用不靈活，使用的新型反擊式破碎機(jī)也是如此，使用時(shí)間久了要對(duì)新型反擊式破碎機(jī)進(jìn)行檢查清洗這是一個(gè)值得深思的問題。新型反擊式破碎機(jī)在使用一段時(shí)間以后，里面會(huì)出現(xiàn)一些污垢之類的臟東西，這不僅對(duì)機(jī)器本來產(chǎn)生一些損壞，而且也將大大降低我們的生產(chǎn)效率，那么未來持續(xù)發(fā)展未來更好的提高生產(chǎn)效率，應(yīng)當(dāng)定期對(duì)新型反擊式破碎機(jī)進(jìn)行清潔工作，我們都不希望機(jī)器正在工作的時(shí)候突然停下來，所以防患于未然總是好的。

在安裝時(shí)要注意將電機(jī)皮帶輪與反擊式破碎機(jī)皮帶輪相互對(duì)正，松緊適當(dāng)。并應(yīng)考慮交付使用時(shí)，工作環(huán)境應(yīng)保持干燥，通風(fēng)，防止雨、雪、塵等對(duì)電機(jī)的侵蝕。還要有防護(hù)罩、過載保護(hù)器等防護(hù)設(shè)施，確保設(shè)備及人員工作安全。反擊式破碎機(jī)在安裝時(shí)如有必要且場地情況允許，應(yīng)加裝喂料裝置，保證喂料的均勻連續(xù)性，防止偏一側(cè)喂料或時(shí)多時(shí)少喂料引起的整機(jī)震動(dòng)加劇，一側(cè)或兩側(cè)軸承溫升過高、電機(jī)過載等情況。

反擊式破碎機(jī)在經(jīng)過長時(shí)間使用或運(yùn)行后，難免會(huì)出現(xiàn)問題，我們怎么做才能將損失降到低點(diǎn)呢？提前了解下反擊式破碎機(jī)在工作中可能出現(xiàn)的問題，并做好應(yīng)急備案不失是一個(gè)好辦法！

　　1.反擊破軸承發(fā)熱?

　　檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。

　　2.破碎腔內(nèi)部有異響?

　　應(yīng)該立即停機(jī)，檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機(jī)腔；檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會(huì)導(dǎo)致異響。

　　3.設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂？

　　造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時(shí)，未將彈簧放松。因此，在處理時(shí)需要對(duì)斷裂的彈簧進(jìn)行更換。