坩堝純度達(dá)到99.9,密度為6.00,1高使用溫度為2200度,主要運(yùn)用在熔煉,抗熱穩(wěn)定性能良好。 主要用途 熔化貴稀金屬。氧化鋯坩堝,高溫穩(wěn)定性好, 是理想的實(shí)驗(yàn)高溫耐火制品。 二氧化鋯的熔點(diǎn)比鋯高，達(dá)2700℃，是自然界中耐火性能1好的材料之一。它的導(dǎo)熱性能差，但導(dǎo)電能力很強(qiáng)，沆蝕能力也很強(qiáng)，即使加熱到1900多攝氏度也不會(huì)跟熔融的鋁、鐵、鎳、鉑等金屬、硅酸鹽和酸性爐渣發(fā)生作用。坩堝可以加熱不含水的物質(zhì)，比如熔化非腐蝕性鹽類、灼燒沉淀、碳化或灰化某些復(fù)雜試樣等。

熔鉛石墨坩堝生產(chǎn)廠家前爐不宜安排冶煉高碳，高錳，高硅以及高合金鋼種。防止因鋼液滲入裂紋而發(fā)生漏鋼事故。因此熔融堿性物質(zhì)(強(qiáng)堿/過(guò)氧化物/碳酸鹽)只能使用鐵/鎳/銀坩堝(兩者不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng))。初期可安排冶煉低碳含鉻鋼。新電爐坩堝材料，裝料應(yīng)比較講究，杜絕熔化期出現(xiàn)“架橋”。要細(xì)心操作防止對(duì)坩堝壁產(chǎn)生大的沖擊。裝料量達(dá)到上限值，延長(zhǎng)冶煉時(shí)間。熔鉛石墨坩堝生產(chǎn)廠家要細(xì)心操作外，還必須細(xì)心觀察漏鋼前兆。經(jīng)常觀察坩堝壁是否有異色；供電電壓是否向下波動(dòng)，電流是否向上波動(dòng)等。

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作為坩堝在生產(chǎn)過(guò)程中是必不可少的裝備，其工作低直接影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。在鋼鐵合金礦熱爐中，由于坩堝深埋于爐體內(nèi)部，其溫度在2000以上，無(wú)法直接測(cè)量故采用間接法，用料面溫度和出口溫度通過(guò)模型估算其中間溫度，同時(shí)提取專家系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，進(jìn)行模糊推理，給出對(duì)爐況的綜合判斷。當(dāng)我們把太多目光聚焦于大型裝備技術(shù)創(chuàng)新時(shí)，也不該忽略空調(diào)裝備的技術(shù)進(jìn)步會(huì)給紡織企業(yè)帶來(lái)怎樣的經(jīng)濟(jì)效益，在預(yù)熱的過(guò)程中，一定要注意溫度的控制。一般來(lái)說(shuō)，應(yīng)該保持慢速升溫的狀態(tài)。在停止加熱的過(guò)程中，1好保持一定的溫度。我們可以將溫度設(shè)置在六百攝氏度左右。如果不需要進(jìn)行保溫，那么我們就需要將坩堝中的材料取出。