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直徑390毫米部分預(yù)應(yīng)力水泥電桿生產(chǎn)廠家誠(chéng)信企業(yè)「汶河水泥制品」

發(fā)布時(shí)間:2021-03-16 05:15  

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       水泥電桿到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,利用12噸吊車進(jìn)行立桿,人工扶正及回填土。水泥電桿起立前,需安裝橫擔(dān),進(jìn)行電桿組立。水泥電桿桿組立后,由4人組裝開(kāi)關(guān)臺(tái)金具、引線及開(kāi)關(guān)安裝,然后將電桿中間用兩根橫擔(dān)連接,變壓器和相關(guān)金具設(shè)備安裝到橫擔(dān)上,并且和電桿進(jìn)行二次固定。   以上即是變壓器電桿桿型選擇方法和安裝注意事項(xiàng),希望可以幫到大家。




1  一電桿外表應(yīng)光潔平直,在每米長(zhǎng)度內(nèi)局部麻面和粘皮面積不大于同長(zhǎng)度面積的5%時(shí),允許修補(bǔ)。   

2  合縫處不允許漏漿。    

3  梢端及根端不應(yīng)有碰傷漏漿,但當(dāng)環(huán)向碰傷或漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/4,且縱向長(zhǎng)度不大于5 0mm,時(shí),允許制造廠修補(bǔ)。    

4鋼板圈或法蘭盤(pán)與桿身結(jié)合面不應(yīng)漏漿。    

5  外表面環(huán)向裂縫寬度不超過(guò)0.05mm.    

6  不得有縱向裂縫,但網(wǎng)狀裂紋、龜裂、水紋不在此限。    

7  內(nèi)外表面均不得露筋,內(nèi)表面混凝土不應(yīng)有坍落。    

8  鋼板圈焊口處內(nèi)壁的混凝土端面與焊口處距離不得小于1 0mm.        

9  電桿尺寸檢查電桿各部尺寸允許誤差應(yīng)符合GB396—84中有關(guān)規(guī)定。




      加強(qiáng)水泥電桿安全管理,首先應(yīng)從制造全過(guò)程的嚴(yán)格監(jiān)理入手,嚴(yán)禁劣質(zhì)水泥電桿入網(wǎng)。從水泥電桿生產(chǎn)環(huán)節(jié)來(lái)看,制造水泥電桿所用的水泥應(yīng)為硅酸鹽水泥或礦渣水泥,普通水泥電桿標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于300號(hào),預(yù)應(yīng)力電桿標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于400號(hào);所選用的細(xì)砂粒徑應(yīng)在0.3~0.5 mm之間,石子粒徑應(yīng)在5~20 mm之間,砂石應(yīng)清洗干凈,不應(yīng)含有泥土和其它雜質(zhì);所有的主筋和螺旋筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配置,決不允許偷工減料或以次充優(yōu);在制模過(guò)程中應(yīng)保證水泥電桿壁厚為50 mm,保護(hù)層厚度不低于12 mm;水泥電桿在澆鑄、熱蒸、離心旋轉(zhuǎn)、靜置等工藝流程后,應(yīng)至少精心養(yǎng)護(hù)25天。




         前水泥電線桿的蒸養(yǎng)方式不外乎有以下幾種:電桿模內(nèi)通蒸汽、坑式或者窖式的蒸養(yǎng)。一般現(xiàn)在采用的是坑式和窖式的養(yǎng)護(hù)工藝,原因是這兩種工藝密封性好,蒸汽熱量損失少、能耗少、蒸養(yǎng)時(shí)間短,提高了鋼模的周轉(zhuǎn)速度。 自然養(yǎng)護(hù):自然養(yǎng)護(hù)是指在自然條件下養(yǎng)護(hù),在生產(chǎn)好的水泥電線桿放在自然條件下自然干燥。 蒸汽養(yǎng)護(hù):蒸汽養(yǎng)護(hù)是采用鍋爐的水蒸汽養(yǎng)護(hù),稱為蒸汽養(yǎng)護(hù)。 煤炭養(yǎng)護(hù):采用蜂窩煤放在爐子里進(jìn)行加熱,稱為干燥養(yǎng)護(hù)。 后期養(yǎng)護(hù):在生產(chǎn)出的水泥電線桿出模具后,放在成品庫(kù)一周以內(nèi)叫做后期養(yǎng)護(hù)。