涂裝生產(chǎn)線上有哪些常見的不妥之處如下：

1、涂裝生產(chǎn)線上生產(chǎn)產(chǎn)量不符合設(shè)計導則：有些設(shè)計沒有考慮懸掛方式、懸掛距離、上下坡和水平轉(zhuǎn)彎的干擾，生產(chǎn)時間沒有考慮廢品率、設(shè)備利用率和產(chǎn)品的峰值生產(chǎn)能力。結(jié)果，輸出達不到設(shè)計準則。

2、涂裝生產(chǎn)線上處理時間不妥：一些設(shè)計通過減少處理時間來實現(xiàn)目標，以降低成本。常見的例子有：預處理過渡期時間不足，導致液體串列；固化過程中沒有考慮加熱時間，導致固化不良。油漆流平時間不足導致漆膜流平不充分；固化后，冷卻不夠，工件(或下一個零件)上漆時過熱。

靜電噴涂設(shè)備的安全操作步驟如下: 1.操作人員上崗前須經(jīng)過安全培訓。 2.入職前應穿戴好防護裝備，如工作服、工作鞋、眼鏡等。 3.噴涂前應檢查所有設(shè)備，如電氣接線、噴槍安裝、接地等。 4.進出噴粉室須清潔鞋底。 5.噴涂作業(yè)須按照我公司技術(shù)人員的指導進行 7.噴涂后請勿觸摸或觸摸工件。 8.禁止用手觸摸或擦拭被噴油或出汗的工件或物體。 9.凝固后的工件未冷卻前，請勿用汗?jié)瘛⒂湍伝蝮a臟的手觸摸或擦拭工件。 10.工作完成后關(guān)閉電源和氣源。下班前關(guān)閉空壓機，排出油箱內(nèi)的空氣。




靜電噴涂技術(shù)雖然有很多優(yōu)點，但也有一定的缺點。在靜電噴涂過程中，漆膜有時會出現(xiàn)黑點，影響涂料的正常生產(chǎn)。經(jīng)過實驗研究，黑斑缺陷的出現(xiàn)主要受油漆、噴涂方式和電場強度的影響。在進行靜電噴涂作業(yè)時，可以從提高油漆檢驗標準、提高操作人員的技術(shù)水平、選擇電壓值、控制噴槍的電場強度三個方面入手，避免出現(xiàn)黑點缺陷。 隨著科學技術(shù)的不斷進步，工業(yè)生產(chǎn)越來越追求環(huán)保。靜電噴涂技術(shù)的逐漸成熟顯示出更適應時代潮流的特點，相信會對未來的產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出更大的貢獻。