齒輥破碎機(jī)設(shè)備齒輪潤滑的修理：

1、溫度：溫度降低時，潤滑脂會變稠，溫度上升時，則會變稀，所以在低溫條件下設(shè)備需要低粘度的潤滑脂，而在高溫條件下則需要厚重的油免得止金屬與金屬之間的干摩擦。

2、速度：滑動和轉(zhuǎn)動的速度越快，齒輪間擠進(jìn)潤滑脂的時間就越少，此時在高速運(yùn)作下潤滑脂更易結(jié)塊變厚，所以：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。

3、負(fù)荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負(fù)并已免金屬與金屬之間的受擊，所以：設(shè)備輕負(fù)荷需要低粘度的潤滑脂，高負(fù)荷需要高粘度的潤滑脂。

4、擊負(fù)荷 ：比方由引擎發(fā)出的律動力，設(shè)備就需要比較厚重的油免得油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤滑，由于只有少的潤滑脂可留下，在這類狀態(tài)下，需要一款含有壓擴(kuò)大劑（ＥＰ）的潤滑脂。

5、齒輪種類：運(yùn)用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時設(shè)備滑動和轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生有用的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸，在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸驅(qū)動系統(tǒng)上，相比滑動運(yùn)作的趨勢不利于維持油膜，在這此驅(qū)動系統(tǒng)上，常常批量產(chǎn)生邊界潤滑。

河卵石制砂機(jī)主要由輥輪組成，機(jī)架部分，壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及傳動裝置等部分組成，驅(qū)動裝置由兩個電動機(jī)，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動兩輥輪相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動來碾壓破碎物料。該河卵石制砂機(jī)在對石料進(jìn)行粉碎制砂時，其原理是把被破碎的物料放入兩個相向轉(zhuǎn)動的破碎輥上面，靠輥?zhàn)訉ξ锪系哪Σ亮ψ饔枚鴮⑽锪蠂雰奢佒虚g，逐漸被壓碎，破碎產(chǎn)品從兩輥下部縫隙中排出。設(shè)備可以通過改變兩輥間的下部縫隙，可以控制產(chǎn)品粒度。潤滑油不夠了，設(shè)備之間就會有很大的摩擦，產(chǎn)生很大的熱量導(dǎo)致軸承過熱。

對輥式破石機(jī)工作原理

將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥?zhàn)又g，進(jìn)行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，其輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥?zhàn)娱g隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護(hù)機(jī)器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動的兩輥?zhàn)佑幸欢ǖ拈g隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品排料粒度。較大的破碎壁使得其所破碎的物料粒度均勻，而且還能確保其整體的品質(zhì)，相對而言這是一些破碎機(jī)所無法比擬的。

對輥式破石機(jī)易損件

對輥式破石機(jī)使用過程中，易損件磨損是客戶比較關(guān)心的問題，其主要工作部件是破碎輥，工作中破碎輥承載著較高的壓力，由于破碎物料不定，工作一段時間后破碎輥容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。針對以上問題，紅星機(jī)器廠家的解決辦法是在易損部件表面堆焊硬質(zhì)合金，從而達(dá)到耐磨、耐熱、耐腐蝕的效果，可以明顯提高破碎輥的使用壽命，并節(jié)省維修費(fèi)用。3、負(fù)荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負(fù)并已免金屬與金屬之間的受擊，所以：設(shè)備輕負(fù)荷需要低粘度的潤滑脂，高負(fù)荷需要高粘度的潤滑脂。

雙齒輥式破碎機(jī)的齒輪具有以下主要缺點(diǎn)：

1.為避免輥式破碎機(jī)的欠切，標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒數(shù)須大于或等于小齒數(shù)；

2.標(biāo)準(zhǔn)齒輪不適用于實(shí)際中心距不等于標(biāo)準(zhǔn)中心距的場合；

3.一對相互嚙合的標(biāo)準(zhǔn)齒輪，輥式破碎機(jī)的小齒輪的抗彎性低于大齒輪。

 為了彌補(bǔ)這些缺點(diǎn)，并有效地提高齒輪的傳動性能，因此在工程中經(jīng)常使用可變齒輪。 當(dāng)用范成法加工齒數(shù)少的雙齒輥式破碎機(jī)的齒輪時，經(jīng)常會切掉齒輪齒根處的漸開線齒形的一部分。 這種現(xiàn)象稱為咬邊。 底切會降低齒輪齒的彎曲強(qiáng)度并降低重合度，因此應(yīng)避免這種情況。子葉輪磨損嚴(yán)重的情況下，會出現(xiàn)偏重，這樣就會在旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)嚴(yán)重的偏向，異常振動就發(fā)生了。