電子皮帶秤的安裝、調(diào)試及標(biāo)定：

1.選擇電子皮帶稱架的安裝位置由于電子皮帶秤的輸送機(jī)的不同位置振動(dòng)、濕度、干擾、空間等環(huán)境條件是不一樣的 , 選擇一個(gè)振動(dòng)最小 , 干擾較小 , 濕度合適 ,易于維修維護(hù)的位置安裝皮帶秤稱架（一般位于下料口四至五個(gè)托輥）。

2.緊固電子皮帶稱稱架各螺釘由于電子皮帶稱稱架在運(yùn)輸過程中，經(jīng)過長途顛簸，各緊固螺釘可能松動(dòng)，在把電子皮帶秤稱架安裝在皮帶機(jī)架上之前，最好把稱架緊固以免抖動(dòng)。

3.安裝稱重傳感器到電子皮帶稱稱架上將稱重傳感器安裝在稱架上，一定要將螺釘緊固，而且傳感器安裝位置要調(diào)正，使受力均勻。

4.安裝稱架到皮帶機(jī)架上將稱架安裝到皮帶機(jī)架上，調(diào)整水平，使皮帶機(jī)架受力均勻，緊固螺釘。

5.連接稱重和測(cè)速傳感器信號(hào)電纜連接稱重和測(cè)速傳感器信號(hào)電纜 ， 一定要避開強(qiáng)電等干擾源，電線接頭要包扎好，避免斷線、短路等故障。

6.除皮經(jīng)過以上步驟后可以調(diào)試了，首先空皮帶運(yùn)行，記錄皮帶重量，進(jìn)行除皮。

7.標(biāo)定電子皮帶秤的標(biāo)定主要有三種方式。一、掛碼標(biāo)定，這是最簡單的標(biāo)定方式；二、鏈碼標(biāo)定，這種方式需要購置鏈碼，比掛碼標(biāo)定復(fù)雜一些；三、實(shí)物標(biāo)定，這種標(biāo)定完全模擬實(shí)際情況，但很多現(xiàn)場(chǎng)不具備此標(biāo)定條件。

8.使用人員培訓(xùn)在調(diào)試完成后就可以投入使用了，但必須對(duì)工作和維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，讓他們熟練使用和維護(hù)皮帶秤。主要特點(diǎn)： 密封軸承支架，力傳遞精確穩(wěn)定多種標(biāo)定方法，多種輸出接口 電子皮帶秤無運(yùn)動(dòng)部件，維護(hù)量少 秤體不變形，計(jì)量穩(wěn)定，精度高.

皮帶秤測(cè)速信號(hào)怎樣防干擾

皮帶秤生產(chǎn)廠家在為客戶安裝調(diào)試的時(shí)候，只要在安裝電子皮帶秤測(cè)速裝置的時(shí)候，信號(hào)線路采用屏蔽電纜，有信號(hào)出現(xiàn)，就采用屏蔽信號(hào)的事物來屏蔽它；同樣的也可以在購買測(cè)速裝置的時(shí)候，選擇沒有邊緣效應(yīng)的傳感器，即光電式傳感器比較好，不僅能防止干擾，而且還能保證計(jì)量精度不受外部磁場(chǎng)的干擾。

   因此，對(duì)于電子皮帶秤測(cè)速信號(hào)的防干擾方法有以上兩種，也可以兩種方法并用，更能達(dá)到防止干擾，如果測(cè)速信號(hào)受到干擾，則會(huì)導(dǎo)致電子皮帶秤測(cè)速信號(hào)不準(zhǔn)，同樣的通過稱重信號(hào)和測(cè)速信號(hào)的輸出，則就會(huì)出現(xiàn)電子皮帶秤計(jì)量精度差，因此，為了提高電子皮帶秤計(jì)量精度，就需要我們做好電子皮帶秤測(cè)速信號(hào)的防干擾工作。

怎樣減小皮帶秤輸送機(jī)的工作阻力

1、確保電子皮帶秤的張緊裝置的張緊力跳到良好狀態(tài)；

2、要及時(shí)的清理皮帶輸送機(jī)在輸送物料過程中溢出的物料；

3、電子皮帶秤上的防糾偏裝置，在工作中要及時(shí)調(diào)節(jié)皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象；

4、定期的對(duì)電子皮帶秤的托輥和軸承加油潤滑，并清理殘留油質(zhì)，使其托輥靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；

5、在設(shè)備使用過一段時(shí)間后，要及時(shí)的對(duì)電機(jī)加油注油，避免有灰塵的堆積；

6、輸送機(jī)皮帶接頭改用硫化接頭（冷熱都可）價(jià)格較高但是用期限長（適合固定皮帶輸送機(jī)）。

 皮帶秤出現(xiàn)故障時(shí)一般都有稱量不準(zhǔn)，沒有速度，儀表故障等。當(dāng)出現(xiàn)計(jì)量不準(zhǔn)時(shí)，也就是速度或物量不準(zhǔn)。速度不準(zhǔn)，有可能裝測(cè)速傳感器的部分與測(cè)速物料間隙太大，重新調(diào)整一下；速度不對(duì)，要得新測(cè)量皮帶的長度和時(shí)間，在儀表內(nèi)部重新建立測(cè)試周期。流量不準(zhǔn)，要從機(jī)械和電氣兩個(gè)方面進(jìn)行查找。機(jī)械方面，檢查秤體是否被物料卡住，托輥架是否有托輥生銹不轉(zhuǎn)的，耳軸是否有生銹的；稱重傳感器的拉桿是否碰秤架；電氣方面檢查稱重傳感器兩個(gè)線性是否還好，傳感器輸出是否平衡。檢查完畢后要重新校驗(yàn)。