內圓磨床的主要部件

（1）床身:床身是磨床的基礎支承件，在它的上面裝有砂輪架、工作臺、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件，使這些部件在工作時保持準確的相對位置。床身內部用作液壓油的油池。

（2）頭架:頭架用于安裝及夾持工件，并帶動工件旋轉,頭架在水平面內可逆時針方向轉90 。

（3）內圓磨具:內圓磨具用于支承磨內孔的砂輪主軸，內圓磨具主軸由單獨的電動機驅動。

（4）砂輪架:砂輪架用于支承并傳動高速旋轉的砂輪主軸。砂輪架裝在滑鞍上，當需磨削短圓錐面時，砂輪架可以在水平面內調整至一定角度位置。

（5）尾座:尾座和頭架的一起支承工件。

（6）滑鞍及橫向進給機構:轉動橫向進給手輪，可以使橫向進給機構帶動滑鞍及其上的砂輪架作橫向進給運動。

（7）工作臺:工作臺由上下兩層組成。上工作臺可繞下工作臺的水平面內回轉一個角度，用以磨削錐度不大的長圓錐面。上工作臺的上面裝有頭架和尾座，它們可隨著工作臺一起，沿床身導軌作縱向往復運動。

通過內圓磨床結構能學到些什么？

眾所周知，內圓磨床的作用，主要就是來對圓柱形、圓錐形等進行磨削的。此外，對于一些內孔表面以及端面等，也是可以來使用它的。并且，在其的結構這一方面，我們所要了解和懂得的，也是很重要的，所以下面，小編就來具體說明一下。

1.在內圓磨床，床身是其主要部件，并且是它的基礎支承件。因為，其上面有砂輪架、工作臺、頭架以及尾座等。所以，要使得這些在磨床工作時有準確的相對位置，這樣才能夠保證有好的加工效果。

2.該磨床上，一般是與內圓磨具相匹配的。其的主軸，則是由單獨的電動機來進行驅動。

3.設備上的砂輪架，是可以用來傳動高速旋轉的砂輪主軸的。因此，在磨削短圓錐面時，可以將其調整到一定的角度位置上，來更好進行作業(yè)。

4.其中的工作臺，是由上下兩層來構成的。而且，上層的是可繞下層的來回轉一個角度。這樣的話，就可以來進行錐度不大的長圓錐面的磨削。

內圓磨床的磨削過程

   1、首要要思考與挑選一個適宜的砂輪。

   2、合理挑選夾具，斷定作業(yè)臺的往復間隔與方位。

   3、修整砂輪，關鍵是修整器的方位。

  為了防止磨削中的問題要注意：使砂輪堅持停轉的狀況，再把安裝在作業(yè)臺上的修整器加到砂輪上，接近工件的加工部位，然后將作業(yè)臺挪動至砂輪所在的方位，在這個方位上固定修整器。

采用主動量儀在線檢測加工尺寸，保證尺寸穩(wěn)定性，尺寸精度合格率達到100%。

機床主軸箱等部位通恒溫冷卻水減少機床熱變形，延長軸承使用壽命，穩(wěn)定機床加工精度。

利用功率或聲發(fā)射傳感器實現(xiàn)監(jiān)控磨削和修整。內圓磨床就會有效的增加其磨削的寬度可以達到增加參與磨削的磨粒數的效果，內圓磨床高速磨削是提高磨削效率的重要途徑之一。修整循環(huán)次數自動調整以保證砂輪狀態(tài)的一致性，自動檢測砂輪直徑，保證了砂輪尺寸的準確度，磨削加工中自動調整進給速度實現(xiàn)磨削力控制，保證磨削狀態(tài)穩(wěn)定性并提高了磨削精度的一致性。廢品率大幅度降低，可控制在0.5‰以內。