半自動焊錫機(jī)廠商的日常維護(hù)與保養(yǎng)方法

在使用自動焊錫機(jī)的時候大家要先看好自動焊錫機(jī)的說明書，充分了解它，做好日常的維護(hù)與保養(yǎng)，以確保機(jī)器正常的運行而提高機(jī)器的利用效率。以下是自動焊錫機(jī)的一些日常維護(hù)與保養(yǎng)的方法，希望可以幫助到大家!

　　一、開機(jī)前的檢查時必須的，首先從電源開始，再到烙鐵頭是否完好無損，錫線是否用完。

1，先檢查錫線是否用完和烙鐵頭是否損壞;

2，插上插頭;

3，打開電源，開始工作。

　　第二：平常錫線要放到干燥，陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過高，潮濕到時焊錫時與烙鐵頭觸碰會出現(xiàn)小的炸錫現(xiàn)象。

　　第三、錫絲用完時，建議大家把送錫器前端的錫絲給剪斷，從送錫管的前段(靠近烙鐵頭部位)抽出，以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內(nèi)，以減少您更換錫絲的時間。

　　第四、嚴(yán)禁開機(jī)的情況下突然關(guān)掉電源，這樣很容易損壞機(jī)器，對機(jī)器的使用壽命也會降低很多，應(yīng)該先關(guān)機(jī)，在關(guān)掉電源。

　　第五、每天工作結(jié)束之后，建議大家用酒精把烙鐵頭和送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)的助焊劑給清洗干凈，以利于第二天工作能夠順利進(jìn)行。

　　第六、使用防錫爆送錫器的客戶一般三個月左右要檢查一下破錫刀片上的牙齒是否損壞，以免影響防錫爆的使用效果。

　　第七、更換錫絲時，請確保錫絲是否放到送錫齒輪的正確位置，同時要把送錫管，以免在送錫過程中發(fā)生松動，以此增加相應(yīng)的送錫故障，從而延長你寶貴的時間。

　　第八、更換烙鐵頭的時候，請把整個機(jī)器的電源關(guān)掉，溫度控制器的電源也給關(guān)閉，同時確保烙鐵頭溫度已經(jīng)降到可觸摸的范圍在進(jìn)行更換，以免損壞烙鐵頭或是發(fā)生。

　　第九、在焊接的整個過程中嚴(yán)禁用手觸摸烙鐵頭，以及下部錫線以免。在機(jī)器運行過程中，嚴(yán)禁身體的任何部位深入機(jī)器的運行區(qū)域，以免發(fā)生不必要的事故(自我防范意識要強(qiáng)，禁止打瞌睡)。

　　第十、烙鐵頭一般更換的三種原則：一是烙鐵頭沒有溫度，二是烙鐵頭發(fā)現(xiàn)穿孔，三是不良品明顯增多。在這三種情況下基本上是需要更換烙鐵頭了。

　　第十一、機(jī)器運行過程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品放錯或是沒有放到位或者出現(xiàn)突發(fā)情況，請按機(jī)臺上的紅色緊急停止按鈕，以免損傷你的產(chǎn)品和您自身的安全。

　　第十二、焊筆發(fā)熱芯如在使用過程中發(fā)生損壞，請直接找廠家進(jìn)行購買或是更換。嚴(yán)禁私自拆開，以造成不必要的麻煩。一般建議大家在使用過程中備份一個，發(fā)生損壞時能及時更換，以免影響你的生產(chǎn)進(jìn)度，同時再采購一只發(fā)熱芯做為備品。

　　第十三、在放產(chǎn)品進(jìn)行焊接時，嚴(yán)禁產(chǎn)品或是工裝夾具撞到烙鐵頭，以免烙鐵頭位置發(fā)生偏移，增加不必要的調(diào)機(jī)時間。

　　第十四、機(jī)器使用過程中由于錫絲本身含有助焊劑，產(chǎn)生煙霧會比較大，建議工廠裝一個排煙裝置，為使用人員提供一個清潔的工作環(huán)境，這里是4~5臺機(jī)器留一個人，讓他們控制，避免出現(xiàn)意外。

　　第十五、使用機(jī)器中間休息時段如果超過10分鐘，建議大家把溫度控制器關(guān)閉，以免烙鐵頭在高溫過程中氧化，以增加烙鐵頭的使用壽命。

　　第十六、編程時請按照廠家工程師的相關(guān)培訓(xùn)或是按照操作說明書進(jìn)行操作。

　　第十七、在清洗烙鐵頭的過程中，嚴(yán)禁用銼刀去搓烙鐵頭，以免把烙鐵頭上面的鍍層給損壞，減少烙鐵頭的使用壽命。建議大家用專用的烙鐵頭清洗海綿(不要帶太多水分)或是小刀片進(jìn)行清洗。

　　第十八、在更換錫絲或是錫絲堵塞需要重新穿錫絲時，一般是用剪鉗或是剪刀把送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)突出的錫絲給剪短，以免是一個小球造成送錫管的堵塞，而無法把錫絲從送錫管中給抽出。

　　第十九、送錫管前段(靠近烙鐵頭的位置)軟管，在調(diào)機(jī)時一般距離烙鐵頭的前段大概是3到5個毫米，不要太高前(容易被烙鐵頭燙壞)或是太靠后(容易使錫絲偏移)，以免造成錫絲的堵塞或是送錫偏移。

　　第二十、每天工作結(jié)束時，請操作人員把機(jī)器和溫度控制器的電源給關(guān)閉，以節(jié)約用電(把插頭也拔掉，避免雷電)。

半自動焊錫機(jī)廠商發(fā)生故障時該如何檢測？

檢測全自動焊錫機(jī)所有的電源與電氣有沒有問題。

這個是必須做的內(nèi)容，因為很多那些表面看起來的故障就是出現(xiàn)在這里，由于某個電源的短路造成生產(chǎn)中斷是時有的事情，所以發(fā)生故障時應(yīng)當(dāng)先檢測電源情況，看看有木有問題，其實在機(jī)器工作過程中，很多情況都是由于電源問題而中斷生產(chǎn)。同理，氣源也是這樣，不能在生產(chǎn)的關(guān)鍵時候由于氣的原因而停產(chǎn)。

檢查全自動焊錫機(jī)的位置有沒有發(fā)生變化。

有時候因為操作人員的失誤與疏忽造成了位置的偏離，結(jié)果導(dǎo)致那些傳感器失去了效果，就會讓很多的生產(chǎn)出現(xiàn)了停滯的現(xiàn)象。如不及時處理就會在之后長期的生產(chǎn)都會出現(xiàn)一些松動的現(xiàn)象，所以這個問題也是需要重視的，之后這個時候就需要保養(yǎng)的員工去定期的進(jìn)行檢測。

還要去看全自動焊錫機(jī)設(shè)備的一些流量控制閥，壓力控制閥。

這些設(shè)備在長期之后會出現(xiàn)搭鐵粘連等情況，從而讓電氣回路無法保證正常情況，在液壓系統(tǒng)中，壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧會隨著設(shè)備的運轉(zhuǎn)看出現(xiàn)松動或者滑動，所以這些東西在平時的維護(hù)也是不可缺少的。

半自動焊錫機(jī)廠商治具的重要性

自動焊錫機(jī)治具的重要性相信還有很多客戶并不知道，治具是確定一臺自動焊錫機(jī)效率與穩(wěn)定的必需品，一臺好的自動焊錫機(jī)不但要從焊錫機(jī)本身的質(zhì)量出發(fā)，更重要的就是為自動焊錫機(jī)設(shè)計出一個適用的治具，很多情況下一個不合適的治具直接影響產(chǎn)品產(chǎn)品焊接質(zhì)量，那么如何判斷一個治具是好于壞呢？

1、是自動焊錫機(jī)底座本身的誤差。比如價格十分低廉的自動焊錫機(jī)，那么他們的制造廠商會在工藝上大打折扣，有時候治具無論怎么放都有偏差并且不是治具設(shè)計不合理。而是自動焊錫機(jī)本身它的底座就存在很大的水平誤差。這樣導(dǎo)致Y機(jī)械軸移動過程中造成誤差，更嚴(yán)重者，甚至是烙鐵頭劃破產(chǎn)品。所以在選擇自動焊錫機(jī)時，看質(zhì)量和服務(wù)，再看專業(yè)的程度選擇自動焊錫機(jī)廠家，而不能只看價格。

2、治具設(shè)計問題。由于治具在設(shè)計上就存在工藝誤差，造成治具具根本不能契合焊接產(chǎn)品，導(dǎo)致被焊品小范圍的產(chǎn)生移動甚至不停的抖動。

3、安裝問題。有時候治具和自動焊錫機(jī)都沒有發(fā)生問題，但是由于安裝過程中沒有正確的放置治具，于是產(chǎn)生了誤差。建議安裝治具時在自動焊錫機(jī)生產(chǎn)廠商的工程師的指導(dǎo)下完成，安裝完畢后再進(jìn)行一段測試。

4、后期磨損問題。治具在一開始的使用過程中是沒有任何問題的，可是隨著使用時間增長慢慢的出現(xiàn)了一定的誤差，這種情況應(yīng)該就是治具在長期的使用過程中有一定的磨損或者人為的損壞。此時建議更換一個正常新治具即可。

半自動焊錫機(jī)廠商常用的三種發(fā)熱芯

自動焊接機(jī)對操作者的技術(shù)要求非常低。這是一種三維調(diào)整，因此操作員無需更換烙鐵/UL焊接臺以及焊接頭和錫線。手臂可以調(diào)整。轉(zhuǎn)到您想要的任何焊接位置。東莞科貝小編認(rèn)為每個人都應(yīng)該對自動焊錫機(jī)有一定的了解，那么每個人都知道自動焊錫機(jī)使用哪種加熱芯？讓小編今天來接你！目前市場上自動上市焊機(jī)有三種主要類型的加熱芯：1。高頻加熱芯：高頻加熱芯是中國常用的加熱芯。它的加熱模式是脈沖加熱。也就是說，在焊接過程中，烙鐵的加熱模式是脈沖的。形狀傳播，因此在焊接過程中脈沖對焊接產(chǎn)品的影響不容忽視，因此焊接過程不能焊接到焊接過程，高質(zhì)量的產(chǎn)品和敏感原件的產(chǎn)品。 2，陶瓷發(fā)熱芯：陶瓷耐高溫，溫度控制好，但溫度比較慢，在一定程度上會影響焊接效率和質(zhì)量。 3，直流加熱芯：直流加熱芯為純銀材料，直接熱放熱模式，瞬間敏感原裝，加熱芯不會造成任何損壞。