吳江合豐塑料制品有限公司地處長三角蘇州金家壩，是一家專業(yè)生產(chǎn)PET瓶坯公司。公司主要產(chǎn)品：各種規(guī)格的食品廣口瓶坯、食用油瓶坯、礦泉水瓶坯和碳酸飲料瓶坯及瓶蓋；產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國及歐美、東南亞、中東等十幾個國家?！?

瓶坯的存放時(shí)間不能超過六個月。瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于PET材料的優(yōu)劣，應(yīng)選擇易吹脹、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工藝。實(shí)驗(yàn)表明，同樣粘度的PET材料成型的瓶坯，進(jìn)口的原料要比國產(chǎn)料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生產(chǎn)日期不同，吹塑工藝也可能有較大差別。瓶坯的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易，對瓶坯的要求是純潔、透明、無雜質(zhì)、無異色、注點(diǎn)長度及周圍暈斑合適。但是我們應(yīng)當(dāng)清醒地看到，國產(chǎn)的PET瓶坯塑料成型設(shè)備進(jìn)不了大企業(yè)，好似散兵游勇在市場上零七八碎地敲打，成不了氣候。

國內(nèi)PET瓶坯注塑機(jī)主要研發(fā)單層PET瓶坯的注射成型設(shè)備。國內(nèi)雖研發(fā)了有一定量的PET注射成型設(shè)備，但其質(zhì)量及技術(shù)水平與國際的先進(jìn)水平相比，至少相差二十年。國內(nèi)PET瓶生產(chǎn)的老大單位，沒有一臺PET瓶坯的注射成形設(shè)備是國產(chǎn)的，就說明了這一問題。作者認(rèn)為，PET瓶坯注射成形設(shè)備是高1端設(shè)備，開發(fā)的思路不同于研發(fā)普通的注射成形設(shè)備。國內(nèi)一些單位把研發(fā)PET瓶坯注塑機(jī)，作為普通的中、低端產(chǎn)品來研發(fā)，改變一下螺桿機(jī)筒就作為PET注塑機(jī)，這樣，開發(fā)一開始就走上了一條錯誤的路線，所以搞來搞去總是在低端水平上徘徊。是以，聚酯瓶在日化產(chǎn)物包裝上的應(yīng)用相當(dāng)普遍，尤其新型阻氣、紫外線屏障的pen樹脂瓶在噴香水、化妝品包裝年夜將據(jù)有一席之地。首先要糾正開發(fā)思路，把開發(fā)PET瓶坯注塑機(jī)作為高1端產(chǎn)品來研發(fā)，才能開發(fā)出較高的性能適應(yīng)市場的ＰET瓶坯注塑機(jī)。

PET瓶坯群腔模具相對于普通塑料制品的成形模具，具有精度高及剛性小的固有特征。一套PET瓶坯群腔模具的價(jià)格甚至超過主機(jī)的價(jià)格。所以合模機(jī)構(gòu)必須能起到良好保護(hù)模具的作用。設(shè)備生產(chǎn)能力不斷提高，由從前的每小時(shí)生產(chǎn)幾千個瓶發(fā)展到現(xiàn)在每小時(shí)生產(chǎn)幾萬個瓶。要達(dá)到這一功能，合模機(jī)構(gòu)必須具備足夠的剛度、優(yōu)量的鎖模及啟模的速度特性、模板變形均勻及變形重復(fù)精度良好。

塑料瓶坯壁厚的更佳分布技術(shù)解決方案

一套全新生產(chǎn)技術(shù)被開發(fā)出來，能生產(chǎn)出吹塑模頭用嵌件（曲環(huán)槽），它局部設(shè)計(jì)成多層壁。這些曲環(huán)槽能輕松地改裝成傳統(tǒng)模具或者綜合在模具當(dāng)中。

它們在一端的壁很厚，有著傳統(tǒng)的凸緣軸環(huán)，它們靠著這個被固定在調(diào)整過的外環(huán)里。凸緣下端形成密封面，這在中央分模線中的任何情況里都是需要的。所以在這個模具區(qū)域，沒有傳統(tǒng)模具所需的主要修正。