樹脂以縮水甘油酯功能化改性的

樹脂

以縮水甘油酯功能化改性的樹脂也用做熱固性粉末涂料樹脂，其使用的固化劑是月桂酸、酸酐等。樹脂具有色淺、耐光、保光、保色及耐沾污等方面的優(yōu)良性能，用其制得的漆膜光澤度高，有較好的裝飾性，是戶外用高裝飾粉末涂料用樹脂的品種之一。有機(jī)硅／聚酯樹脂用于廚房的耐高溫用具，含氟聚合物具有優(yōu)異的耐候性和耐久性，已經(jīng)用于建筑行業(yè)，但應(yīng)用還不廣泛。此外，聚醚醚酮樹脂粉末涂料能耐260℃以上的高溫。

粉末涂料與傳統(tǒng)涂料相比有何優(yōu)點(diǎn)?

粉末涂料與傳統(tǒng)涂料相比有何優(yōu)點(diǎn)？

1，粉末涂料對(duì)環(huán)境無(wú)污染

粉末涂料不使用、水等揮發(fā)性溶劑，因此粉末涂料為無(wú)機(jī)溶劑型涂料，可以說，使用粉末涂料的情況下，溶劑污染指數(shù)為零。粉末涂料完全可采用全自動(dòng)噴涂，是100%的固體份粉末狀涂料。過噴的粉末涂料，可經(jīng)由回收系統(tǒng)回收利用。因此粉末涂料涂裝能使環(huán)境污染的程度降低至小。

2，粉末涂料節(jié)省資源和生產(chǎn)成本

傳統(tǒng)液體涂料因?yàn)楹杏袡C(jī)揮發(fā)物，會(huì)造成有害物質(zhì)揮發(fā)至大氣中。而使用粉末涂料則可以避免此類浪費(fèi)。此外，粉末涂料涂裝的烘烤時(shí)間也少于液體涂料涂裝，縮短涂裝作業(yè)線，提高產(chǎn)能，促進(jìn)整體涂料生產(chǎn)的效率化。

3，粉末涂料經(jīng)濟(jì)效益高

因粉末涂料使用靜電原理噴涂，涂裝設(shè)備可達(dá)到全自動(dòng)化，不會(huì)形成對(duì)人工成本的浪費(fèi)。即使需要人工輔助，涂裝人員也無(wú)須經(jīng)過長(zhǎng)期訓(xùn)練，就可噴涂良好的涂膜。

粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)之“熔融擠出”

粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)介

粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)完全不同于一般的液體涂料。粉末涂料的生產(chǎn)包括以合理的順序連接不同的工段工作(包括預(yù)混合步驟的準(zhǔn)備時(shí)間、主設(shè)備的準(zhǔn)備時(shí)間和質(zhì)量控制時(shí)間)。

通常生產(chǎn)規(guī)模較小的粉末涂料廠家生產(chǎn)過程可以是不連續(xù)的；對(duì)于具有較高生產(chǎn)能力的粉末涂料廠家來說,通常是將各個(gè)單獨(dú)的工序集合成連續(xù)的生產(chǎn)工藝。

1，粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)之「預(yù)混合」

在熱熔混合前、將粉末涂料的各種組分進(jìn)行預(yù)混合是決不可忽視的重要過程,對(duì)粉末涂料的性能起著決定性的作用。特別是那些用量很少的助劑和著色顏料,如果預(yù)混合不充分,是不能夠在第二階段的熱熔擠出過程中得到補(bǔ)償?shù)摹?/p>

2，粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)之「熔融擠出」

粉末涂料的混合包括幾個(gè)步驟,并分別在獨(dú)立的設(shè)備中完成。

在此階段生產(chǎn)中,基料和固化劑(不一定有)被熔融并進(jìn)行分子級(jí)的混合,顏料團(tuán)被破碎成原始粒子并和添加劑一起被均勻地分散在熔融的基料/固化劑混合物中。涂料網(wǎng)了解到同時(shí)顏料粒子的表面被熔融的基料所潤(rùn)濕。原則上有3種機(jī)器可用于熱熔擠出。盡管也能使用像Z型葉片捏合機(jī)和能加熱的雙輥研磨機(jī),但主要的設(shè)備還是擠出機(jī)。

如何判斷靜電塑粉的質(zhì)量

靜電塑粉是一種顆粒較大的粉末涂料，在如今的一些行業(yè)中廣泛使用，市場(chǎng)上的靜電塑粉和靜電粉末廠家 眾多，讓您很難進(jìn)行判斷，今天小編就來給大家介紹下如何來判斷靜電塑粉的質(zhì)量。 想要判斷靜電塑粉的質(zhì)量，我們可以從靜電塑粉顆粒的粒徑分布與平整性方面來進(jìn)行考察，一般靜電塑粉 的顆粒粒徑是不能太大的，而且靜電塑粉使用的都是靜電噴涂工藝手段，這種方式是采用的靜電力，如果 想要上粉率增加，就需要使其帶電量增加。帶電性強(qiáng)，就會(huì)影響其上粉率。